環(huán)氧陶瓷無溶劑涂料技術參數(shù)

　　環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無溶劑涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。環(huán)氧陶瓷防腐 還具有涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質侵蝕，防腐性能優(yōu)良等特點。環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無溶劑型不含有任何有機的溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保要求，固體含量接近，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料，省時，省工，降低成本，它是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。環(huán)氧陶瓷防腐涂料可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工的方法也是簡便易行的。我們從環(huán)氧陶瓷防腐涂料的產(chǎn)品展現(xiàn)的特點及一些性能可看出它是一種符合防腐環(huán)保要求以及安全的防腐涂料，如有需要防腐就可以選擇這種環(huán)氧陶瓷防腐。

　　環(huán)氧陶瓷涂料是主要用在鑄鐵管,鋼管內襯的一種新型防腐涂料,在經(jīng)濟發(fā)達國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據(jù)科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料,性能滿足用戶要求,價格具競爭力的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機,至2012年,國內已有多家大型制管廠使用公司的產(chǎn)品和噴涂技術,環(huán)氧陶瓷內襯鑄鐵管,鋼管和管件,供國水工程使用并出口中東地區(qū),新加坡,阿爾及利亞,安哥拉等國,成為制管行業(yè)擴大市場的新亮點。可以在工廠機械噴涂施工,也可在現(xiàn)場手工涂刷施工。在機械噴涂施工時將涂料的Ａ,Ｂ給份分別預熱,攪拌均勻,在專用噴涂機內等量混合,均勻地噴涂在經(jīng)預熱并保持旋轉的鑄鐵管或鋼管內表面,噴涂后保持旋轉加熱烘干。在手工涂刷時,先用專用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ,Ｂ料稀釋,再將Ａ,Ｂ料按等重量混合,攪拌均勻后手工涂刷,靜置自然固化。固化后的內襯層致密光滑,堅如陶瓷,粘結牢固,厚度均勻,耐水,防腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異

　　在設計、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

　　1、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

　　彈性模量是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。

　　2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。

　　為了消除缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有極高的機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。

　　3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

　　當在陶瓷材料中加入高強顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時，由于顆粒極高的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。