基本參數(shù)

詳細(xì)說明

活性炭轉(zhuǎn)爐拖輪的質(zhì)量和科學(xué)合理的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的，使用廠家應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的轉(zhuǎn)爐配件，拖輪承受整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量，并使筒體、輪帶能在拖輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此制造質(zhì)量是非常重要的，那么生產(chǎn)活性炭轉(zhuǎn)爐拖輪的工序是什么呢？步：模擬、造型。澆注之前，對鑄造過程進(jìn)行數(shù)字模擬，對產(chǎn)品的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測和優(yōu)化。整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鑄件熱裂紋的出現(xiàn)，同時(shí)采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。第二步：澆注、熱處理。將檢驗(yàn)合格的原輔材料，按比例放入爐內(nèi)進(jìn)行冶煉，鋼水取樣進(jìn)行光譜分析，按照“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆注，并記錄澆注時(shí)間和溫度。第三部：切割澆冒口、飛邊等。第四步：打磨、初加工硬度檢測探傷等。產(chǎn)品優(yōu)勢如下：1、過盈配合熱裝配（拖輪與軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不相互滑動(dòng)脫離、軸承壽命長）。2、故障率低，使用壽命長，承載能力強(qiáng)等，更換維修快捷方便等優(yōu)點(diǎn)。3、活性炭轉(zhuǎn)爐拖輪選用zg45、zg35crmo、zg42crmo，等材質(zhì)鑄造件或鍛打件。4、正火加回火處理，熱處理硬度HB175-210。5、活性炭轉(zhuǎn)爐拖輪軸則選用45#鋼或40cr材質(zhì)調(diào)質(zhì)處理。6、自主生產(chǎn)自主加工具有相對的價(jià)格優(yōu)勢。7、可根據(jù)圖紙要求定制各種相關(guān)配件。8、結(jié)構(gòu)合理，我廠拖輪選用左、右軸承座分設(shè)的結(jié)構(gòu)，軸承座選用鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)。軸承選用正規(guī)大廠生產(chǎn)的調(diào)心滾子軸承，可以自行微調(diào)節(jié)托輪面和輪帶的接觸面，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。增強(qiáng)了承載力和使用壽命，抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。9、我廠具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，年產(chǎn)量達(dá)一千多套，具有成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和加工技術(shù)，品種較多，規(guī)格齊全。10在生產(chǎn)方面采用批量生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)行統(tǒng)籌集中安排，活性炭轉(zhuǎn)爐拖輪自由鑄造和批量鍛件相結(jié)合，不斷優(yōu)化鑄造工藝，使得交貨時(shí)間和成品質(zhì)量得到進(jìn)一步提高，形成集設(shè)計(jì)、鑄造、加工、裝配一站式服務(wù)。