詳細(xì)說明

石灰行業(yè)現(xiàn)狀分析、老式石灰窯與環(huán)保節(jié)能石灰窯對(duì)比、石灰窯新型布料器工作原理目前，我國(guó)70%的白灰窯是沒有任何環(huán)保措施的土窯，嚴(yán)重的污染問題引起國(guó)家環(huán)?？偩值母叨戎匾暎由闲侣劽襟w、群眾舉報(bào)且產(chǎn)量低，煤耗高等現(xiàn)象，使土白灰窯被淘汰、關(guān)?！，F(xiàn)我廠的節(jié)能、環(huán)保型機(jī)械化石灰窯具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是近期發(fā)展的必然趨勢(shì)。節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化型工業(yè)窯爐，是取代我國(guó)現(xiàn)行老式石灰窯的選擇，對(duì)于我國(guó)石灰生產(chǎn)技術(shù)的提高，環(huán)保的要求，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升和改善，具有深遠(yuǎn)的影響，伴隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵、電石、蒸汽磚、公路、建筑等行業(yè)的發(fā)展，高活化性石灰作為工業(yè)輔助原料，其需求量不斷增加，質(zhì)量要求也越來越高，隨著高活化性石灰市場(chǎng)價(jià)格的持續(xù)攀升，始終維持賣方市場(chǎng)地位。新型機(jī)械化石灰爐窯是一種節(jié)能型窯爐,同土窯相比節(jié)能40%,產(chǎn)量增加30%,可連續(xù)煅燒。環(huán)保石灰窯爐體結(jié)構(gòu)。石灰窯豎窯底座為鋼筋混凝土框架鋼結(jié)構(gòu)外殼，環(huán)保石灰窯整體由內(nèi)向外依次由高鋁磚、保溫層、高鋁磚和鋼外殼。設(shè)備部分：上部料斗，機(jī)械裝料，環(huán)形沉降室，下部卸料機(jī)。通風(fēng)設(shè)備為負(fù)壓燃燒。新型石灰窯的燃料效廣，焦炭、煤、煤矸，揮發(fā)分10%，發(fā)熱值6000大卡以上。但對(duì)料度有一定要求燃料粒度應(yīng)是石灰石粒度的二分之一。老式石灰窯爐，布料時(shí)，靠人工將配好的煤粉石料從窯頂布料裝置裝入；出料時(shí)，靠人工將儲(chǔ)灰斗的推拉蓋拉開，卸下的灰由運(yùn)輸車?yán)?，完全是依賴人工操作，勞?dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量低。 環(huán)保節(jié)能石灰窯爐，包括爐膛、窯頂布料裝置和窯底卸灰裝置，爐膛的周邊設(shè)有保溫層，保溫層外面包覆鐵皮，窯頂上設(shè)有與脫硫除塵裝置連通的出煙管，布料裝置是石灰窯自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)布料器，卸灰裝置是設(shè)置在窯底帶自動(dòng)化出灰機(jī)。新型節(jié)能環(huán)保石灰窯爐還包括斗式提升機(jī)和原料配料倉，鏟車把原料分別裝入料倉，經(jīng)過電腦自動(dòng)控制分別稱重煤、石的配比，經(jīng)過混合皮帶分別輸送到上料車，料車自動(dòng)上升、自動(dòng)卸料，由布料器均勻布料，配料斗與斗式提升機(jī)的下端配合，所說布料裝置是在窯頂口設(shè)有全封閉布料機(jī)，布料機(jī)的進(jìn)料斗與提升機(jī)的上端配合，卸灰裝置是由設(shè)置在自動(dòng)卸灰閘閥下面的鎖風(fēng)出灰機(jī)和位于鎖風(fēng)出灰機(jī)下面的出灰皮帶輸送機(jī)組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于自動(dòng)化操作，布料時(shí)，將配好的煤粉石料裝入配料斗，稱重后由提升機(jī)提升到窯頂，通過布料機(jī)的進(jìn)料斗自動(dòng)加入爐膛內(nèi)；出料時(shí)，自動(dòng)卸料，卸下的灰通過皮帶輸送機(jī)直接輸送到成品庫。新型節(jié)能環(huán)保石灰窯爐技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)靠人工操作、勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了窯爐上料、卸灰機(jī)械化、自動(dòng)化。煤、石通過布料器均勻布入石灰窯，預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，通過出灰皮帶機(jī)運(yùn)到成品倉，即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。新型石灰窯布料器是將原料及燃料按要求分布于豎窯橫斷面上的布料裝置。我公司設(shè)計(jì)制造的新型旋轉(zhuǎn)傘齒輪布料器。齒輪全部采用zg45#耐磨鑄鋼精鑄而成。其特點(diǎn)是：1窯面布料均勻。消除布料不均勻現(xiàn)象。2布料過程無積料，消除原側(cè)面加料需經(jīng)常停工消除積料現(xiàn)象。3新型石灰窯布料器采用鋼球回轉(zhuǎn)支承，無機(jī)械故障，承重量大，運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好。避免了原布料器蝸輪蝸桿傳動(dòng)經(jīng)常發(fā)生故障，影響石灰窯正常生產(chǎn)。4我公司生產(chǎn)的新型石灰窯布料器生產(chǎn)周期短（3-5天）正常供應(yīng)。5與其他同類型產(chǎn)品相比石灰窯布料器動(dòng)輒幾萬、十幾萬，具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。新型石灰窯布料器工作原理　：　物料經(jīng)料倉由提升機(jī)進(jìn)入皮帶輸送機(jī)進(jìn)入料斗,料斗旋轉(zhuǎn)一定角度,然后料斗下部的溜槽下行,將料加入窯內(nèi)。每批原料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋轉(zhuǎn)加料,同時(shí)根據(jù)窯里原料情況通過改變溜槽高度，改變旋轉(zhuǎn)半徑，經(jīng)過若干循環(huán)從而達(dá)到理想化均勻布料。獲得工藝要求的布料效果。綜上所述我公司生產(chǎn)的新型石灰窯旋轉(zhuǎn)傘齒輪布料器是機(jī)械化石灰窯設(shè)備。我廠坐落于全國(guó)有名的建材基地江蘇－徐州，位于徐州市的西三環(huán)臥牛山口。我廠從事建材行業(yè)二十多年以來，在窯爐設(shè)備上不斷創(chuàng)新，主要生產(chǎn)水泥窯爐，石灰窯爐，鎳鐵窯爐以及環(huán)保配套設(shè)備等。我廠現(xiàn)開發(fā)新型高活化性，節(jié)能環(huán)保機(jī)械化石灰窯爐，現(xiàn)已經(jīng)投放市場(chǎng)，該產(chǎn)品已被江蘇省技術(shù)部門認(rèn)定為高新技術(shù)產(chǎn)品。在使用過程中得到用戶的好評(píng)，認(rèn)為該設(shè)備性能良好。在生產(chǎn)過程中明顯起到節(jié)能降耗又環(huán)保的良好作用。目前，是廣大用戶選擇的產(chǎn)品，該產(chǎn)品已銷往越南、菲律賓、印度尼西亞等國(guó)家?，F(xiàn)我國(guó)建筑石灰消耗量已達(dá)1.5萬t/a，工業(yè)用灰1.8萬噸/a，伴隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各類工業(yè)和民用建筑工程逐年增多，建筑灰消耗將逐年增加。所以我廠在窯爐改造和技術(shù)創(chuàng)新等方面也不斷提升，設(shè)計(jì)了自動(dòng)配料（電腦控制）.自動(dòng)上料，自動(dòng)布料，自動(dòng)卸料等整套生產(chǎn)裝置的石灰窯爐，日產(chǎn)量80—300噸。我廠環(huán)保節(jié)能窯爐設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、造價(jià)低、運(yùn)行成本低、能耗低。目前該技術(shù)和設(shè)備已向國(guó)家專利部門申報(bào)，歡迎廣大用戶來廠選購。