基本參數(shù)

詳細(xì)說(shuō)明

2.4米球磨機(jī)小齒輪材質(zhì)：邊緣傳動(dòng)磨機(jī)小齒輪的破壞，主要是因?yàn)辇X面的磨損及彎曲折斷。因此，要求球磨機(jī)小齒輪材質(zhì)具有足夠的強(qiáng)度、較高的耐磨性和良好的加工性能。目前小齒輪采用35simn、zg45#鍛打、40crmo等材料，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)淬火處理，其硬度必須高于球磨機(jī)大齒輪的齒面硬度高30-50hb。不一樣生產(chǎn)廠家的廠家，不同規(guī)格的球磨機(jī)在齒輪材質(zhì)的選擇上也會(huì)不盡相同，具體情況具體對(duì)待，因此磨機(jī)小齒輪的材質(zhì)沒(méi)有具體的規(guī)定與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)衡量。 ??2.4球磨機(jī)小齒輪模數(shù)：2.4米球磨機(jī)小齒輪模數(shù)一般有22模、24模、25模，模數(shù)是指相鄰兩齒輪同側(cè)齒廓間的齒距?t與圓周率π的比值(m＝t/π),以毫米為單位。模數(shù)越大，齒越高也越厚，模數(shù)是根據(jù)設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等要求制訂的參數(shù)。國(guó)標(biāo)球磨機(jī)小齒輪模數(shù)不低于14，常用齒輪模數(shù)有18模、20模、22模、24模、25模、26模、28模、30模等。齒輪的齒數(shù)和模數(shù)是根據(jù)機(jī)械和力學(xué)原理要求設(shè)定的。常用的2.4米球磨機(jī)齒輪模數(shù)規(guī)格參數(shù)見(jiàn)下列表格。     球磨機(jī)小齒輪齒形結(jié)構(gòu)：通常分為二種，一種是漸開(kāi)線圓柱直齒輪，另一種是斜齒圓柱齒輪。配套的直齒輪沿齒寬同時(shí)進(jìn)入嚙合，容易產(chǎn)生振動(dòng)噪音，傳動(dòng)不平穩(wěn)。斜齒圓柱齒輪在磨機(jī)上的運(yùn)用則優(yōu)于圓柱直齒輪，而且可緊湊中心距用于高速重載。但是因斜齒圓柱齒輪的制造成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于圓柱直齒輪，因此目前市場(chǎng)上球磨機(jī)小齒輪絕大部分選用圓柱直齒輪。小齒輪和小齒輪軸的連接方式通常有漲套式和內(nèi)鍵式。     造成球磨機(jī)小齒輪磨損的原因有以下幾種：1、小齒輪和大齒輪的間隙；2、缺油或油內(nèi)顆粒狀雜質(zhì)；3、襯板硬度、沖擊韌性及自身質(zhì)量差；4、齒面磨損；5、工作人員工作疏忽致使磨損變大。mb2.4m球磨機(jī)大小齒輪零部件技術(shù)參數(shù)品名    單位    技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)    材料大齒輪    付    外徑∮4190內(nèi)徑∮2800止口∮2800孔距∮2700    zg45#大齒輪    付    外徑∮3913內(nèi)徑∮2470止口∮2650孔距∮2700    zg45#大齒輪    付    外徑∮4178內(nèi)徑∮2985止口∮4015孔距∮2700    zg45#小齒輪    只    m24z23b410     35硅錳小齒輪    只    m25z23b410     35硅錳小齒輪    只    m24z21b410     35硅錳小齒輪軸    根    總長(zhǎng)：1637齒輪位∮240聯(lián)軸器位∮180（用于≥10m磨）    45鍛小齒輪軸    根    總長(zhǎng)：1637齒輪位∮240聯(lián)軸器位∮170（用于＜10m磨）    45鍛   我廠加工設(shè)備齊全、加工工藝先進(jìn)生產(chǎn)的球磨機(jī)小齒輪具有以下優(yōu)勢(shì)： 1、小齒輪材料全部采用鍛件調(diào)質(zhì)淬火處理，耐磨損適用性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)。 2、自行鍛造，自行加工，不外協(xié)，質(zhì)量上乘，價(jià)格適中。 3、供貨及時(shí)（1.5-2.4米常用標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)貨供應(yīng)，可當(dāng)日發(fā)貨，非標(biāo)件定制加工正常3-5天交貨） 4、滲碳淬火，滲碳層0.8-1.2,淬火硬度為hrc58-62，心部硬度為hrc33。齒部經(jīng)精滾加工，精度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)8級(jí)，噪音小于90分貝，抗沖擊耐磨損承載能力大使用壽命8000小時(shí)。