基本參數(shù)

詳細(xì)說明

回轉(zhuǎn)窯大齒輪裝置：窯筒體上固定有大齒論以傳遞扭矩。大齒圈通過切向彈簧板與窯筒體聯(lián)結(jié)，這種使大齒圈懸掛在窯筒體上的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)能使大齒圈和窯筒體之間留有足夠的散熱空間，并能減少窯筒體彎曲變形等對嚙合精度的影響，還能起到減震緩沖的作用，有利于延長窯襯的壽命。傳動裝置傳動型式：傳動系統(tǒng)采用單傳動或雙傳動，由一臺或兩臺主傳動電機電動機帶動，主傳動系統(tǒng)由主電動機、主減速器、小齒輪組成，輔zhu傳動設(shè)備等。輔zhu傳動設(shè)備電源為保安電源或自帶發(fā)電機，以便于安裝、維修、耐火材料干燥及主電源中斷時仍能盤窯操作，窯筒體冷卻過程中防止窯筒體彎曲變形。輔zhu電動機上配有制動器，防止窯在電動機停轉(zhuǎn)后在物料、窯皮的偏重作用下產(chǎn)生反轉(zhuǎn)。   回轉(zhuǎn)窯大齒輪傳動裝置是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的重要組成部分，大小齒輪能夠很好對接并運轉(zhuǎn)良好，才能保證整個回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯大齒輪采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼或合金鋼，滾齒加工，具有精度高、質(zhì)量好、耐磨損、承載能力強等特點。齒輪質(zhì)量再好、硬度再硬，在使用過程中都會 有一定程度的磨損，那么如何減少大齒圈的磨損?下面讓我們一起簡單的了解。   ，重要因素，制造上要確保大齒圈的材質(zhì)要求，需要回火處理毛坯，正火調(diào)節(jié)齒輪的金相結(jié)構(gòu)以增強硬度，要提高產(chǎn)品加工工藝和精度，將偏心、齒距誤差和齒形誤差等這些缺陷降到，這樣的話能夠保證齒圈的性能更佳，降低它的磨損延長它的使用壽命。　 第二，要正確安裝，首先大齒圈在安裝時需要保證大齒輪和回轉(zhuǎn)窯筒體的同心度，小齒輪軸線和大齒輪軸線之間的平行度和同心度，齒側(cè)間隙和齒頂間隙在全齒寬上，重合度上盡量要縮短差距，這樣的話才能夠保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離較大的磨損?！　?nbsp;  第四，齒輪之間的相互轉(zhuǎn)動也會造成一定的摩擦，保證正確使用，摩擦的次數(shù)會降低，減少磨損?！　?nbsp;  第五，潤滑方面，采用人工定期加油的潤滑方式，要保證潤滑油的牌號和油品，注油要充分、均勻，回轉(zhuǎn)窯大齒圈采用齒輪罩密封，減少各種灰塵和物料細(xì)粉等浮沉顆粒對大齒圈磨損的影響，提高油膜面積，減少摩擦，所以在潤滑上面要多多注意。   磨損不可避免，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和正確合理使用才是選擇，如果大齒圈磨損可以調(diào)面使用。如果二面磨損都嚴(yán)重，一定要提前做好準(zhǔn)備，以免造成對生產(chǎn)的影響。