鋼模板可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業(yè)可以進入下一道工序施工。

　　鋼模板出現(xiàn)裂紋在進行使用的時候就會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，這樣也會降低使用壽命。所以為了減少這種現(xiàn)象就要進行預(yù)防措施，這樣在以后的使用中也會減少這種現(xiàn)象，下面我們就來探討一下怎樣預(yù)防鋼模板出現(xiàn)裂紋的情況：

　　1、安裝橋梁鋼模板時應(yīng)確保構(gòu)造緊密、不漏漿、不滲水，形狀規(guī)則，保證混凝土的均勻性。

　　2、綁扎鋼筋前，應(yīng)先徹底除銹，以確保使用的鋼筋質(zhì)量，安裝時嚴把鋼筋的間距。

　　3、應(yīng)對橋梁鋼模板及其支架能力、剛度和穩(wěn)定性進行校核，不能盲目依照經(jīng)驗和類似工程照搬舊用。

　　4、應(yīng)盡量避免橋梁鋼模板機構(gòu)突變或斷面突變，如果結(jié)構(gòu)突變不可避免，則應(yīng)做好細部處理，加強結(jié)構(gòu)配筋，以提高混凝土的抗裂性。

　　鋼模板組合焊接

　　1、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接，焊接成型。

　　2、鋼模板成型必須在胎模上施工，對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。

　　3、鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。

　　4、鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱間隔焊。

　　組合鋼模板的主要部件有哪些

　　組合鋼模板的主要部件由鋼模板、連接件和支承件三部分組成。其中鋼模板主要包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模（后三種通稱為轉(zhuǎn)角模板）等，平面模板的長度有1500mm、1200mm、900mm、750mm、600mm和450mm等六種，寬度有300mm、250mm、200mm、150mm和100mm等五種；轉(zhuǎn)角模板的長度同平面模板，寬度一般有50mm和100mm(連接角模只有50mm)兩種。連接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、扣件和對拉螺栓等。支承件有鋼楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、鋼支柱、斜撐、桁架和鋼管腳手架等。

　　組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。