1.1 環(huán)境因素石化企業(yè)往往處于大氣腐蝕環(huán)境下, 除了含有基本的空氣成分外, 還含有SO2、H2S、HH3、顆粒物以及其他廢氣污染物, 不僅會對鋼結(jié)構(gòu)的涂層造成破壞, 而且還會對涂層下的金屬產(chǎn)生腐蝕作用, 這種情況在相對濕度較大的地區(qū)表現(xiàn)的更為突出。有機(jī)涂層可以實(shí)現(xiàn)對水、氧、二氧化硫、氯離子的有效阻隔, 降低金屬腐蝕的速度, 但是因?yàn)橥繉痈叻肿又g有自由空位存在, 這樣體積較小的分子比如水分子、氧分子等就會從自由空位中通過, 造成涂層下金屬的腐蝕。若是涂層本身存在施工質(zhì)量問題, 比如有針孔、裂紋的狀況存在;涂層在光氧化下出現(xiàn)老化, 出現(xiàn)粉化、龜裂等狀況, 這些都會造成涂層透氣性、透水性的增加, 某些腐蝕性的介質(zhì)就可以進(jìn)入到涂層下, 加速金屬的腐蝕速度, 最終造成涂層的片狀剝離。1.2 施工因素涂層下的金屬腐蝕作用與附著力關(guān)系密切, 因?yàn)橹挥芯植筷庩枠O電解液發(fā)生連通后, 才可能造成涂層下金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕狀況, 若是附著力足夠大, 則涂層會緊貼于金屬表面, 這種狀況下電解液是不會發(fā)生連通的, 但是若是局部涂層濕潤, 則會在一定程度上降低附著力, 促進(jìn)閉塞電池的形成, 進(jìn)而導(dǎo)致化學(xué)腐蝕的發(fā)生, 陰極產(chǎn)生氫氣、陽極因?yàn)楦g而發(fā)生膨脹, 涂層就會發(fā)生起泡狀況, 直到涂層徹底剝離。鋼結(jié)構(gòu)涂層的附著力主要決定于機(jī)械鍵力和化學(xué)鍵力, 通過噴砂或者磷化處理可以有效的提升涂層的附著力。但是若是煉油廠處于一級防爆區(qū), 則不宜采用噴砂的方式對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理, 甚至都不能采用動力工具除銹, 即便是在停車期間, 出于環(huán)保角度考慮, 也不宜采用噴砂的方式, 只能采用手工除銹, 這樣除銹等級就很難達(dá)到Sa2或者St3級, 大部分的防腐底漆技術(shù)就不能使用。1.3 管理因素設(shè)備管理部門將更多的注意力放在了生產(chǎn)工藝流程的相關(guān)設(shè)備方面, 卻沒有給予戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐問題足夠的重視, 在企業(yè)的管理中普遍存在, 這就會造成設(shè)備檢修費(fèi)用不斷上升。對鋼結(jié)構(gòu)的防腐除銹工作草草了事, 所采用的涂料也是不達(dá)標(biāo)的廉價涂料, 這樣就很難達(dá)良好的防腐效果。此外, 對施工單位資質(zhì)審查不夠嚴(yán)格, 多由技術(shù)能力有限的個體企業(yè)或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)承接防腐工程, 這樣就難以保證工程的施工質(zhì)量。

　　江蘇華電高空工程有限公司是高空作業(yè)企業(yè):承接(國內(nèi).國外)高聳構(gòu)筑物工程、防腐保溫工程、建筑防水工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、建筑裝修裝飾工程、消防設(shè)施工程、建筑智能化工程、清潔服務(wù);建材銷售。

　　鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)應(yīng)用過程中，施工人員重點(diǎn)要注意節(jié)鋼柱的安裝、上部鋼柱的安裝與鋼柱的矯正調(diào)整，并明確各階段工程的技術(shù)要點(diǎn)，以優(yōu)化整體施工技術(shù)水平。

　　(1）安裝節(jié)鋼柱的技術(shù)要點(diǎn)。在吊裝鋼柱前，預(yù)先檢查爬梯的穩(wěn)定性，根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備好纜風(fēng)繩、防墜繩、千斤頂、全站儀、水平儀及其他小型輔助工具；對預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測，在混凝土結(jié)構(gòu)面上標(biāo)注“十”字中線。軸線居中的鋼柱，十字中線即為軸線；軸線不居中的鋼柱，施工人員要根據(jù)軸線偏心距離確定中線位置，并投在鋼柱腳附近。

　　根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高，調(diào)整螺桿上的螺帽，設(shè)置墊塊。在正式起吊前，將鋼柱橫放在枕木上，在柱腳板位置鋪墊對應(yīng)規(guī)格的方木。在起吊時，采用邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂的方式使鋼柱垂直離地，避免柱體底端與地面發(fā)生碰撞。當(dāng)鋼柱起吊位置到達(dá)混凝土柱鋼筋頂端時，暫停鉤吊，將鋼筋掰開后，緩慢落鉤。

　　在鋼柱起吊高度達(dá)到對應(yīng)點(diǎn)位20mm時，暫停鉤吊，并參照十字線，對準(zhǔn)螺栓孔緩慢下落。在下落過程中，盡可能避免碰觸地腳螺栓絲扣；待柱腳板與基礎(chǔ)接觸后，立即停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線的對準(zhǔn)情況，一旦察覺異樣，要及時進(jìn)行調(diào)整處理。調(diào)整后，將鋼柱就位偏差控制在3mm以內(nèi)，再繼續(xù)下落。同時收緊四個方向的纜風(fēng)繩，保證柱腳墊塊的穩(wěn)定性與地腳螺栓的緊固性。若外圍柱不能拉設(shè)纜風(fēng)繩，則需采取對應(yīng)方向的輔助支撐方式實(shí)施臨時加固處理。在鋼柱調(diào)整完畢后，擰緊地腳螺栓，收緊纜風(fēng)繩，并將柱腳墊鐵與柱底板緊固焊接，且同土建方保持緊密聯(lián)系，開始下一道工序。

　　(2）安裝上部鋼柱的技術(shù)要點(diǎn)。通常來說，首段鋼柱與上部鋼柱的安裝固定方式不同。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱端部位置，利用四個配套的臨時連接耳板作為吊裝著力點(diǎn)。在正式吊裝前，要清理本節(jié)鋼柱底部與下節(jié)鋼柱頂面的殘渣與銹漬，保證兩節(jié)鋼柱對接面的緊密貼合。在鋼柱吊裝就位后，讓鋼柱中心線對準(zhǔn)下一段鋼柱中心線，將活動雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對應(yīng)的安裝耳板上，采用對應(yīng)規(guī)格的螺栓固定臨時夾板，并拉緊纜風(fēng)繩，盡可能加強(qiáng)鋼柱的穩(wěn)固性。在安裝地下室的部分鋼柱時，施工人員可以站在預(yù)先完成的土建混凝土梁體上實(shí)施技術(shù)操作，同時，搭設(shè)操作平臺，安裝地上部分鋼柱。

　　(3）鋼柱矯正的技術(shù)要點(diǎn)。按照鋼柱矯正部位不同，主要劃分為鋼柱錯口校正、鋼柱軸線校正、鋼柱垂直度校正及鋼柱標(biāo)高矯正。

　　以基面中線與柱體中線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整控制節(jié)柱體柱腳的位移。一旦察覺位移尺度超過限定標(biāo)準(zhǔn)范圍，則立即對千斤頂進(jìn)行反向調(diào)整，并將柱腳插筋根部位置作為千斤頂支力點(diǎn)。針對上下兩節(jié)鋼柱錯口的校正，施工人員需在下節(jié)柱的耳板連接處增設(shè)墊片，利用千斤頂進(jìn)行調(diào)整。

　　針對鋼柱垂直度的校正，施工人員要將兩臺全站儀分別設(shè)置在軸線控制線上，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后倒轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，對比鋼柱頭上標(biāo)尺讀數(shù)與設(shè)計控制值，進(jìn)一步明確矯正方向，此時指導(dǎo)技術(shù)人員實(shí)施操作，直至兩個正交方向的位置均滿足要求。待鋼柱軸線校正位置準(zhǔn)確后，復(fù)測鋼柱垂直度，將垂直度控制在合理范圍內(nèi)。

　　調(diào)整鋼柱標(biāo)高也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。施工人員要嚴(yán)格參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對標(biāo)高偏差超限的鋼柱進(jìn)行調(diào)整。針對標(biāo)高偏差較大的鋼柱，要返廠處理，直至偏差處于合理范圍；針對標(biāo)高偏差較小的鋼柱，在現(xiàn)場完成調(diào)整。在節(jié)鋼柱矯正完畢后，采用纜風(fēng)繩拉緊柱頂耳板與底板，或者采用焊接技術(shù)將角鋼與柱身固定在混凝土地面上。同時，將柱底板與墊塊圍焊，以防后續(xù)施工對鋼柱垂直度造成不利影響。