建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理與質(zhì)量控制策略建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理與質(zhì)量控制應(yīng)從施工準(zhǔn)備階段、施工階段與交付竣工階段三方面入手，具體內(nèi)容如下所述。

　　4.1 施工前期的質(zhì)量控制策略施工前期質(zhì)量控制工作涉及諸多內(nèi)容，且相關(guān)構(gòu)件較為繁雜。在整個質(zhì)量控制工作中，審查建筑鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量至關(guān)重要。嚴(yán)格按照項目的各項基本要求與建筑施工要求，對鋼結(jié)構(gòu)工程進行設(shè)計，可保證整個鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。針對建筑工程，需在確?；炷联毩⒅咝谌氲幕A(chǔ)上，優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計。在鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計過程中，全面控制混凝土基礎(chǔ)軸線、地腳螺栓數(shù)量、位置、標(biāo)高與螺栓孔規(guī)格等。參照工程概況，制定完善的構(gòu)件進場規(guī)劃方案，加強施工材料、運輸車輛、機械設(shè)備與人力資源協(xié)調(diào)管理工作，進而保障建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工的有序運轉(zhuǎn)，強化整體施工質(zhì)量。

　　4.2 施工階段的質(zhì)量控制策略嚴(yán)格按照設(shè)計施工方案，全面落實鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)程序。明確工程設(shè)計圖紙中不合理、不規(guī)范的內(nèi)容，時間與設(shè)計人員進行協(xié)商與溝通；在更正施工作業(yè)計劃后，組織技術(shù)人員開展交底工作，進一步明確施工計劃方案。與此同時，根據(jù)施工現(xiàn)場概況，引導(dǎo)施工技術(shù)人員熟悉場地、選定施工工藝、優(yōu)化設(shè)備配置。

　　在材料與設(shè)備進入現(xiàn)場時，嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行材料和半成品質(zhì)量檢查，確保材料和半成品質(zhì)量符合要求。在正式焊接前，焊接工藝，參照施工操作報告進行焊接操作。根據(jù)不同材質(zhì)、硬度的鋼筋材料，選擇對應(yīng)的鋼筋焊接技術(shù)。針對全熔透的一級、二級焊接工藝，實施超聲波探傷，并參照工程設(shè)計圖紙，調(diào)整焊腳尺寸，加強焊接處理的美觀性與合理性。

　　4.3 交付竣工后的質(zhì)量控制策略鋼結(jié)構(gòu)工程交付竣工，要對各個環(huán)節(jié)實行自檢和交接檢，檢查整體工程施工質(zhì)量。針對鋼結(jié)構(gòu)拼裝、安裝、焊接等各道工序，實行質(zhì)量控制，嚴(yán)格檢查鋼結(jié)構(gòu)強度、抗震能力與耐久性等內(nèi)容。一旦察覺鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)存在質(zhì)量問題，要立即返工處理。嚴(yán)格遵照相關(guān)部門的質(zhì)量要求執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)控工作。

　　江蘇華電高空工程有限公司是高空作業(yè)企業(yè):承接(國內(nèi).國外)高聳構(gòu)筑物工程、防腐保溫工程、建筑防水工程、機電設(shè)備安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、建筑裝修裝飾工程、消防設(shè)施工程、建筑智能化工程、清潔服務(wù);建材銷售。

　　鋼結(jié)構(gòu)是常用的建筑結(jié)構(gòu)之一，除了工業(yè)廠房，也大量應(yīng)用于多高層民用建筑結(jié)構(gòu)、大型劇場、橋梁結(jié)構(gòu)以及辦公建筑結(jié)構(gòu)。實際工程中常因鋼材缺乏維護而腐蝕，從而影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量，導(dǎo)致出現(xiàn)建筑倒塌等事故。

　　熱浸鍍鋅防腐法熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是目前，使用最廣泛的技術(shù)，也是使用效果及經(jīng)濟效益的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)。實際工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對其進行鍍覆，使鋼材表面形成純鍍鋅層，次表面形成鋅合金化鍍層，從而起到鋼材防腐的作用。通常來說，熱浸鋅涂層致密且薄，一般約為30~50μm。施工時，應(yīng)保證所采用的熱浸鍍鋅制件表面平滑，無起皮，無漏鍍，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無殘留的溶劑渣。同時，還應(yīng)盡量不設(shè)計具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面縫隙中的酸洗不徹底或酸液清洗不凈，使鍍鋅表面產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。

　　涂漆防腐法涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外維護成本較高，防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)。實際工程中，先將純?nèi)苡谌軇?、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，通過成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。采用機械工具進行涂漆防腐時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場天氣、溫度、濕度周圍介質(zhì)摸索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度，避免噴涂機行進速度過快造成噴涂空白，或過慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時間。同時，施工時應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進行下一道涂漆噴涂。

　　電弧噴涂防腐法電弧噴涂法的結(jié)合力高，對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制，且具有較長久的耐腐蝕耐磨壽命，可達10個月以上，同時在10個月的使用期內(nèi)該防腐涂層無需其他任何維護，因此常將該方法用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時，應(yīng)先在鋼構(gòu)件表面進行噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛，然后通過燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、鋁涂層，從而形成長效防腐復(fù)合涂層。