建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理與質(zhì)量控制策略建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理與質(zhì)量控制應(yīng)從施工準(zhǔn)備階段、施工階段與交付竣工階段三方面入手，具體內(nèi)容如下所述。

　　4.1 施工前期的質(zhì)量控制策略施工前期質(zhì)量控制工作涉及諸多內(nèi)容，且相關(guān)構(gòu)件較為繁雜。在整個(gè)質(zhì)量控制工作中，審查建筑鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量至關(guān)重要。嚴(yán)格按照項(xiàng)目的各項(xiàng)基本要求與建筑施工要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)，可保證整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。針對(duì)建筑工程，需在確?；炷联?dú)立柱高效融入的基礎(chǔ)上，優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)過(guò)程中，全面控制混凝土基礎(chǔ)軸線、地腳螺栓數(shù)量、位置、標(biāo)高與螺栓孔規(guī)格等。參照工程概況，制定完善的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)規(guī)劃方案，加強(qiáng)施工材料、運(yùn)輸車輛、機(jī)械設(shè)備與人力資源協(xié)調(diào)管理工作，進(jìn)而保障建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工的有序運(yùn)轉(zhuǎn)，強(qiáng)化整體施工質(zhì)量。

　　4.2 施工階段的質(zhì)量控制策略嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工方案，全面落實(shí)鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)程序。明確工程設(shè)計(jì)圖紙中不合理、不規(guī)范的內(nèi)容，時(shí)間與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié)商與溝通；在更正施工作業(yè)計(jì)劃后，組織技術(shù)人員開(kāi)展交底工作，進(jìn)一步明確施工計(jì)劃方案。與此同時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)概況，引導(dǎo)施工技術(shù)人員熟悉場(chǎng)地、選定施工工藝、優(yōu)化設(shè)備配置。

　　在材料與設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行材料和半成品質(zhì)量檢查，確保材料和半成品質(zhì)量符合要求。在正式焊接前，焊接工藝，參照施工操作報(bào)告進(jìn)行焊接操作。根據(jù)不同材質(zhì)、硬度的鋼筋材料，選擇對(duì)應(yīng)的鋼筋焊接技術(shù)。針對(duì)全熔透的一級(jí)、二級(jí)焊接工藝，實(shí)施超聲波探傷，并參照工程設(shè)計(jì)圖紙，調(diào)整焊腳尺寸，加強(qiáng)焊接處理的美觀性與合理性。

　　4.3 交付竣工后的質(zhì)量控制策略鋼結(jié)構(gòu)工程交付竣工，要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行自檢和交接檢，檢查整體工程施工質(zhì)量。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)拼裝、安裝、焊接等各道工序，實(shí)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格檢查鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗震能力與耐久性等內(nèi)容。一旦察覺(jué)鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)存在質(zhì)量問(wèn)題，要立即返工處理。嚴(yán)格遵照相關(guān)部門的質(zhì)量要求執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)控工作。

　　一、涂層法：涂層法施工的步是除銹。的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼結(jié)構(gòu)粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對(duì)濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

　　二、耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般鋼結(jié)構(gòu)的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護(hù)層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的鋼結(jié)構(gòu)好。

　　三、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。

　　四、陰極保護(hù)法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

　　五、熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。

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