鋼構(gòu)防腐蝕涂料的厚度，主要取決于下列因素：

　　1.工件所在環(huán)境的腐蝕因素，包括：日曬、鹽霧、濕氣。高溫。酸堿。油脂等。

　　2.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的使用年限。

　　3.各種鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料。各種防腐蝕涂料有不同的涂膜厚度，而不同的環(huán)境對涂層厚度也有不同的要求。舉例來說，室外環(huán)境中，氟碳涂料的正常厚度為35微米，高于上醇酸磁漆的100微米。總而言之，在沒有設計院給出合理的涂料防腐配套條件的情況下。

　　江蘇華電高空工程有限公司是高空作業(yè)企業(yè):承接(國內(nèi).國外)高聳構(gòu)筑物工程、防腐保溫工程、建筑防水工程、機電設備安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、建筑裝修裝飾工程、消防設施工程、建筑智能化工程、清潔服務;建材銷售。

　　1.1 環(huán)境因素石化企業(yè)往往處于大氣腐蝕環(huán)境下, 除了含有基本的空氣成分外, 還含有SO2、H2S、HH3、顆粒物以及其他廢氣污染物, 不僅會對鋼結(jié)構(gòu)的涂層造成破壞, 而且還會對涂層下的金屬產(chǎn)生腐蝕作用, 這種情況在相對濕度較大的地區(qū)表現(xiàn)的更為突出。有機涂層可以實現(xiàn)對水、氧、二氧化硫、氯離子的有效阻隔, 降低金屬腐蝕的速度, 但是因為涂層高分子之間有自由空位存在, 這樣體積較小的分子比如水分子、氧分子等就會從自由空位中通過, 造成涂層下金屬的腐蝕。若是涂層本身存在施工質(zhì)量問題, 比如有針孔、裂紋的狀況存在;涂層在光氧化下出現(xiàn)老化, 出現(xiàn)粉化、龜裂等狀況, 這些都會造成涂層透氣性、透水性的增加, 某些腐蝕性的介質(zhì)就可以進入到涂層下, 加速金屬的腐蝕速度, 最終造成涂層的片狀剝離。1.2 施工因素涂層下的金屬腐蝕作用與附著力關系密切, 因為只有局部陰陽極電解液發(fā)生連通后, 才可能造成涂層下金屬發(fā)生電化學腐蝕狀況, 若是附著力足夠大, 則涂層會緊貼于金屬表面, 這種狀況下電解液是不會發(fā)生連通的, 但是若是局部涂層濕潤, 則會在一定程度上降低附著力, 促進閉塞電池的形成, 進而導致化學腐蝕的發(fā)生, 陰極產(chǎn)生氫氣、陽極因為腐蝕而發(fā)生膨脹, 涂層就會發(fā)生起泡狀況, 直到涂層徹底剝離。鋼結(jié)構(gòu)涂層的附著力主要決定于機械鍵力和化學鍵力, 通過噴砂或者磷化處理可以有效的提升涂層的附著力。但是若是煉油廠處于一級防爆區(qū), 則不宜采用噴砂的方式對鋼結(jié)構(gòu)進行處理, 甚至都不能采用動力工具除銹, 即便是在停車期間, 出于環(huán)保角度考慮, 也不宜采用噴砂的方式, 只能采用手工除銹, 這樣除銹等級就很難達到Sa2或者St3級, 大部分的防腐底漆技術(shù)就不能使用。1.3 管理因素設備管理部門將更多的注意力放在了生產(chǎn)工藝流程的相關設備方面, 卻沒有給予戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐問題足夠的重視, 在企業(yè)的管理中普遍存在, 這就會造成設備檢修費用不斷上升。對鋼結(jié)構(gòu)的防腐除銹工作草草了事, 所采用的涂料也是不達標的廉價涂料, 這樣就很難達良好的防腐效果。此外, 對施工單位資質(zhì)審查不夠嚴格, 多由技術(shù)能力有限的個體企業(yè)或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)承接防腐工程, 這樣就難以保證工程的施工質(zhì)量。