福建鄆曹小型噴霧干燥機(jī)設(shè)備
公司有高溫噴霧干燥機(jī),低溫噴霧干燥機(jī),有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)(氮?dú)庋h(huán)閉路噴霧干燥機(jī)),冷凍噴霧干燥機(jī)
高溫噴霧干燥機(jī)YC-8000T產(chǎn)品說明:
小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥,高分子材料化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性, 適用于對熱敏性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活材料在干燥后仍維持其活成份不受破壞。
主要征:
1.噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,十段程序控溫,自帶記憶功能,國內(nèi)wei一:
2.全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動關(guān)機(jī)。
3.手動控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換手動狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
技術(shù)參數(shù):
1、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
2、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃-300℃
3、出風(fēng)溫度控制:30℃~140℃
4、蒸發(fā)水量:1000mL/H~1500ml/h
5、大進(jìn)料量:蠕動泵可調(diào)zui大為2000ml/h
6、小進(jìn)料量:50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃
9、干燥時(shí)間:0.8~1.0S
10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí),機(jī)器自動提醒,防止新手誤操作順壞機(jī)器。
11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會自動,通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集
16、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
17、智能型控制系統(tǒng),取代市場上的PLC控制,穩(wěn)定性更強(qiáng)
18、時(shí)間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間,無需人工看守,工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作,無需人工看守,節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
19、風(fēng)機(jī)自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí),風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
20、整機(jī)功率:3.8KW/220V
21、可升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
22、設(shè)備尺寸:1400mm(高)×600mm(長)×500mm(寬)
低溫噴霧干燥機(jī)主要征
1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2、彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。
3、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
4、噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量1000mL/H
低溫技術(shù)參數(shù)
1、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu);
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī);
3、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí)會自動,通針的頻率可自動調(diào)整;
4、額定物料處理量:1000mL/H;
5、樣品量:50mL(視物料固形物含量差異);
6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
7、噴嘴口徑: 0.5mm、0.7mm、1mm、1.5mm、2mm可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
8、整機(jī)功率:25KW/380V;
9、在低溫(50-80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥,在這種干燥條件下,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物;
10、真空度-0.05~0.06MPA;
11、彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)1設(shè)備簡介 裝置別針對于有機(jī)溶劑,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收有機(jī)溶劑。針對有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的點(diǎn),易燃易爆的點(diǎn)別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。 1.1安全系統(tǒng): 層氧氣濃度檢測:根據(jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán),氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。 第二層工控防爆,壓力高于3000pa,安全閥打開,可泄壓,詳細(xì)工控流程請咨詢工廠技術(shù)工程師(選配)。 第三層防爆片防爆,當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí),塔頂打開泄爆 第四層整機(jī)防爆,內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配),適合有害氣體. 1.2產(chǎn)品點(diǎn): 1) 能防止氧化,避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量; 2) 容易實(shí)現(xiàn)無菌化無塵化。 3) 能回收料液中的溶劑 。 4) 提高芳香成分的保存度。 5) 能對可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。 6) 能干燥熱敏性非常高的料液。 7) 能達(dá)到低公害、無公害。 8) 能省去除臭裝置。 9) 能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。 1.3適用產(chǎn)品: 1) 非氧化類陶瓷、超硬合金、電池材料。 2) 調(diào)味料、健康食品。 3) 醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。 4) 合成樹脂、蠟 2總體結(jié)構(gòu)(以祗美終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)) 設(shè)備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。 2.1進(jìn)料系統(tǒng) 包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下,漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器,霧化器需要配備上海祗美制的防爆霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用一年。 2.2加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)(氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^一組調(diào)壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內(nèi)
2.3干燥塔
干燥塔包含:塔體、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件,進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路,
2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽,采用過濾裝置進(jìn)行回收,將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離,粉料回收,有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。
2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成,干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫過濾器,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.6冷凝系統(tǒng)
冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體(包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽)進(jìn)入冷凝器,氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng),有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動排入溶劑罐內(nèi)。
2.7霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無任何密封墊,無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭,過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。
3.該設(shè)備的優(yōu)勢:
3.1 采用祗美(ZM-5010N-BLG-ES-VER2018-1A)霧化系統(tǒng),本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭,過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下,長期接觸電動噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。
3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末,適合于電池材料的制備