什么是復(fù)合電纜溝支架？

　　產(chǎn)品材料為聚合物復(fù)合材料，由樹脂、玻璃纖維和填料組成。其特點是材料性能和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶要求同時設(shè)計，材料制造和產(chǎn)品制造同時進(jìn)行。

　　型號種類有哪些？

　　組合式玻璃鋼電纜支架，首要用于電纜溝管箱和管線的支持。

　　單臂式玻璃鋼電纜支架，首要用于橋梁管箱和管線的支持。

　　款式分類有哪些？

　　組合式復(fù)合電纜支架：安裝方便，但對電纜溝壁要求特別平整。對電纜層數(shù)變化無法應(yīng)對。

　　直埋電纜支架：安裝方便，對電纜溝壁要求平整，對設(shè)計不同層數(shù)的電纜溝都能施工。插入式電纜支架：安裝不方便，對電纜溝壁要求平整，對設(shè)計不同層數(shù)的電纜溝都能施。

　　螺栓式電纜支架：安裝方便，對電纜溝壁要求平整，對設(shè)計不同層數(shù)的電纜溝都能施工。

　　標(biāo)準(zhǔn)？

　　NEMEL－1996，GB1446—83和CECS31．9001標(biāo)準(zhǔn)

　　用途分類有哪些？

　　層架間間距

　　(1)電力電纜200mm;

　　(2)控制電纜150mm；

　　電纜支架上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150～200mm；電纜支架下層至溝底或地面的距離不小于50～100mm

　　延長米間距支點距離

　　(1)除全塑型外的電纜,其支架水平凈距一般為0.8mm

　　(2)全塑型的電纜,其支架水平凈距一般為0.4mm

　　玻璃鋼電纜支架制作工藝有哪些？

　　濕法接觸型和干法加壓成型。

　　工藝特點來分：有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

　　目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。

　　手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

　　肯尼手糊制品：玻璃鋼風(fēng)機(jī)②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

　　模壓法：主要使用國家有德國等。

　　RTM法(樹脂傳遞模塑)：主要使用國家有歐美各國、日本。

　　還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。

　　玻璃鋼復(fù)合電纜支架變形修補(bǔ)方法？

　　預(yù)應(yīng)力法

　　火焰糾

　　玻璃鋼復(fù)合電纜支架技術(shù)參數(shù)？

　　消防等級B1。

　　彎曲強(qiáng)度≥150。

　　彎曲彈性模量≥10×103。

　　壓縮強(qiáng)度≥70。

　　沖擊力(kJ/m2)≥55。

　　吸水率(%)小于0.2。

　　熱變形溫度(℃)>200。

　　密度(g/cm3)<2。

　　纖維含量≥15%

　　絕緣電阻≥1.0*1012ω。

　　角鋼電纜支技術(shù)參數(shù)？

　　工程電纜絕緣支架鍍鋅角鋼支架。

　　密度(g/cm3)1.807.85。

　　比例為16790。

　　耐蝕性(80°/100h)0.0120.023

　　絕緣強(qiáng)度(kv/mm)14.0導(dǎo)電。

　　阻燃符合FH-1-

　　耐水性(%)0.11-

　　耐腐蝕，耐酸堿鹽，易腐蝕，易生銹。

　　絕緣絕緣導(dǎo)電。

　　機(jī)械強(qiáng)度頂部受力2.5kN撓曲1.0cm頂部受力2.5kN撓曲1.2cm。

　　橫向應(yīng)力0.5kN頂水平偏移7cm頂水平偏移7cm。

　　重量輕。

　　渦流效應(yīng)(損耗)無損耗。

　　制造工藝難易，工序多，周期長。

　　電纜外護(hù)套刮擦試驗無明顯損壞。

　　原料價格低廉，資源豐富，價格昂貴，部分進(jìn)口。

　　免維修5-7年一次。

　　安裝過程難度短，安裝時間長，安裝困難。

　　壽命為30年10年。

　　電纜復(fù)合支架的參數(shù)和指標(biāo)。

　　玻璃鋼電纜支架存在問題？

　　1：電纜和金屬渦流造成的電氣損壞占電纜鐵損壞的50%以上；

　　2：使用環(huán)境惡劣，如地鐵、隧道、化工企業(yè)、雨天或潮濕的沿?；蜓睾｛}霧等；易生銹易腐蝕，防銹漆及熱鍍鋅工藝不可避免，使用壽命短；

　　3;生產(chǎn)過程消耗大量能源，工藝多，周期長

　　玻璃鋼電纜支架安裝注意事項？

　　1：安裝過程中，將電纜支架安裝在墻上，防止松動。

　　2:嚴(yán)禁站在支架或支架以外的電纜上。

　　第三。設(shè)電纜時，嚴(yán)禁高空跳繩，直接放在支架上。

　　3:維修時，應(yīng)避免在支架上拉索，采取有效措施避免支架上的側(cè)向力。

　　玻璃鋼電纜支架優(yōu)點？

　　1. 強(qiáng)度高，設(shè)計好。

　　2. 抗拉強(qiáng)度高。

　　3. 防火。

　　4. 沒有蠕變。

　　5、電絕緣。

　　6、抗靜電型，表面電阻小于10G。

　　7、耐腐蝕性。

　　8、使用方便。支架在使用時，可直接置于墻內(nèi)，施工非常方便。

　　玻璃鋼電纜橋架化學(xué)成分？

　　電氣設(shè)備內(nèi)的SF6氣體分解物與其內(nèi)的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生SF6氣體分解物與水的繼發(fā)性反應(yīng)

　　SF4+H2O→SOF2+2HF()

　　SOF4+H2O→SO2F2+2)

　　SOF2+H2O→SO2+2HF(二氧化硫)

　　SO2F2+2H2O→H2SO4+2HF(電氣設(shè)備中的SF6氣體和分解物質(zhì)與電極(Cu-W合金)和金屬材料(AL、Cu)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生有毒產(chǎn)物短缺。

　　電纜支架的安全使用應(yīng)遵循以下原則？

　　定期檢查

　　確定方向

　　負(fù)荷計算

　　確定安裝方式

　　玻璃鋼電纜支架保養(yǎng)方法？

　　1.避免接觸尖銳、堅硬物體。

　　2.發(fā)現(xiàn)損壞，及時修補(bǔ)。

　　3.避免長期在烈日下曝曬。

　　4.經(jīng)常清洗保潔。

　　5.及時鹽霜。

　　6.定期上蠟拋光。

　　螺釘式電纜支架安裝流程？

　　1、根據(jù)電纜溝，電纜渠道的凈寬及電纜型號大小選擇支架規(guī)格。

　　2、安裝宜水平走向，如傾斜則需要采用其它措施固定電纜。

　　3、支架采用Ml 2x120加長桿膨脹螺栓，螺釘預(yù)埋深度至少100毫米。

　　4、要求平衡，豎直，同側(cè)支架水平間距80cm,雙側(cè)支架錯開安裝，保證支架均衡承載。

　　5、固定墻面須平整，保證支架貼編部分受力面積，避免扭曲，鋪設(shè)電纜時，宜來用自上而下鋪設(shè)，拖動電纜時宜水平拖動。

　　預(yù)埋式電纜支架安裝流程?

　　1、根據(jù)電纜溝、電纜梁道的凈寬及電纜型號大小選擇支架規(guī)格，預(yù)埋500支架使用的電級外徑不大千100mm,預(yù)埋600支架使用的電綺外徑不 大子110mm,如有特殊要求?？筛鶕?jù)實際情況定制。

　　2 、安裝宜水平走向，如傾斜則需要采用其它措施，固定電紐。

　　3、要求平衡.豎直，同側(cè)支架水平間距80cm,雙側(cè)支架錯開安裝，保證支架均衡承載。

　　4、支架預(yù)理時須保證支架基座與砌墉涅凝土充分咬合、密實.與固定墻面保持直角狀態(tài)，保證底座受力面積，通免扭曲。鋪設(shè)電纜時。宜采用 自上而下鋪設(shè)，拖動時宜水平拖動。

　　組合式電纜支架安裝流程？

　　組合式玻璃鋼電纜支架由電纜支架、立柱和連接銷、固定帽組成，其立柱可根據(jù)需要任意截取長度，調(diào)節(jié)層高，自由裝配，滿足不同長度荷載 要求

　　1、根據(jù)電纜溝、電纜渠道的凈寬及電纜型號大小選擇支架規(guī)格，如有特殊需要，可根據(jù)實際情況制定。

　　2、將固定立柱的膨脹螺栓(M12x100或120mm)按設(shè)計要求尺寸裝入溝臂內(nèi)。

　　3、將立柱與固定在溝臂上螺栓按順序安裝并固定好，然后將支架嵌入立柱槽內(nèi)，使支架上的孔眼對準(zhǔn)立柱槽邊側(cè)眼位，用連接銷栓穿住，兩 邊 用塑料帽固定住。

　　4、安裝宜水平走向，如傾斜則需要采用其它措施固定電纜。

　　5、要求平衡、豎直，同側(cè)支架水平間距80厘米，雙側(cè)支架錯開安裝，保證支架均衡承載。

　　6、固定墻面須平整，保證立柱受力面積，避免扭曲，鋪設(shè)電纜時，宜采用自上而下鋪設(shè)，拖動電纜時宜水平拖動。

　　玻璃鋼電力支架接地要求？

　　1、按照數(shù)量和位置布置接地極與接地帶，規(guī)格及型號務(wù)必符合設(shè)計要求。

　　2、內(nèi)接地帶與電纜支架、內(nèi)接地帶與外接地帶及外接地帶與接地極之間務(wù)必焊接牢固。接地帶搭接長度不小于十公分，三面焊縫滿焊，接地帶與接地極、支架搭接，搭接部位兩面或三面焊縫務(wù)必滿焊；焊縫高度不小于6MM，無焊渣，無氣孔，按設(shè)計圖紙要求做好防腐處理。

　　3、接地極應(yīng)按設(shè)計要求埋入地下，如遇到巖石等地質(zhì)條件，務(wù)必聯(lián)系設(shè)計調(diào)整接地系統(tǒng)設(shè)計方案。

　　4、接地極與外接地帶埋設(shè)完成后務(wù)必進(jìn)行接地電阻測量，電阻值務(wù)必符合設(shè)計要求。

　　玻璃鋼電力支架支撐梁尺寸？支撐面尺寸？支撐梁高度？

　　支撐梁長度大于300MM，支撐面寬大于50MM，支撐梁高大于50MM。

　　支撐梁長度小于300MM，支撐面寬大于40MM，支撐梁高大于40MM。

　　直埋式支架外露支撐梁長度大于300MM，墻體內(nèi)固定長度須大于240MM。

　　直埋式支架外露支撐梁長度250—300MM，墻體內(nèi)固定長度須大于180MM。

　　直埋式支架外露支撐梁長度小于250MM，墻體內(nèi)固定長度須大于120MM。

　　玻璃鋼電力支架外觀檢測要求？

　　氣泡： 耐蝕層表面允許氣泡直徑為5 mm, 每平方米直徑不大于5mm的氣泡小于3個時, 可不予修補(bǔ), 否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ);

　　裂紋： 耐蝕層表面不允許有深度大于0.5 mm的裂紋, 增強(qiáng)層表面不允許有深度大于2 mm的裂紋;

　　凹凸 (或皺紋) ： 耐蝕層表面光滑平整, 增強(qiáng)層的凹凸部分厚度不大于厚度的20%;

　　反白：耐蝕層不允許有返白區(qū), 增強(qiáng)層返白區(qū)直徑為50 mm;

　　粘結(jié)應(yīng)牢固： 不允許有分層、脫層、層纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

　　玻璃鋼電力支架粘連原因？

　　1、成型溫度過高或過低，上下溫差為5度

　　2、混合料粘度太高

　　3、模具未清理干凈或模具損壞

　　4、紗含量不足

　　5、樹脂系統(tǒng)本身就有問題