由于這類倉庫能充分利用空間儲存貨物,故常形象地將其稱為“立體倉庫”。智能立體庫是物流技術的革命性成果,它一般由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機、控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)等構成,可以在計算機系統(tǒng)控制下完成單元貨物的自動存取作業(yè)。
立體庫便于形成快捷的物流系統(tǒng),提高企業(yè)生產管理水平。
傳統(tǒng)倉庫只是貨物儲存的場所,保存貨物是其的功能,是一種“靜態(tài)儲存”。自動化立體倉庫采用的自動化物料搬運設備,不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取,而且可以與倉庫以外的生產環(huán)節(jié)進行有機的連接,并通過計算機管理系統(tǒng)和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業(yè)生產物流中的一個重要環(huán)節(jié)。
企業(yè)外購件和自制生產件進入自動化倉庫儲存是整個生產的一個環(huán)節(jié),短時儲存是為了在的時間自動輸出到下一道工序進行生產,從而形成一個自動化的物流系統(tǒng),這是一種“動態(tài)儲存”,也是當今自動化倉庫發(fā)展的一個明顯的技術趨勢。
以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產管理大系統(tǒng)(從訂貨、必要的設計和規(guī)劃、計劃編制和生產安排、制造、裝配、試驗、發(fā)運等)的一個子系統(tǒng),建立物流系統(tǒng)與企業(yè)大系統(tǒng)間的實時連接,是目前自動化高架倉庫發(fā)展的另一個明顯的技術趨勢。 現(xiàn)代化企業(yè)對管理提出了更高的要求,“管理出效益”的思維方式已成為大多數的現(xiàn)代企業(yè)管理者的共識。
生產管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分,主要包括產品規(guī)劃,生產組織,物流規(guī)劃,外購外設,產品質量,成本測算等內容。自動化高架庫系統(tǒng)作為生產過程的一個中心環(huán)節(jié),幾乎參與了生產管理的全過程。
立體庫的操作方式:
1、人工尋址、人工裝取方式。由人工操作機械運行并在高層貨架上認址,然后由人工將貨物由貨架取出或將搬運車上的貨物裝入貨架;
2、自動尋址,人工裝取方式。按輸入的指令,機械自動運行尋址認址,運行到預定貨位后,自動停住,然后由人工裝貨或從貨架中取貨;
3、自動尋址、自動裝取方式,是無人操作方式。按控制者的指令或按計算機出庫、入庫的指令進行自動操作。以上三方式,人工尋址、人工裝取主要適用于中、低層立體庫,另兩種適用于中、高層立體庫。
經過對一些大型企業(yè)的調查了解,由于歷史原因造成管理手段落后,物資管理零散,使生產管理和生產環(huán)節(jié)的緊密聯(lián)系難以到位,為了到達預期的生產能力和滿足生產要求,就必須準備充足的原材料和零部件。這樣庫存積壓就成為一個較大的問題。如何降低庫存資金積壓和充分滿足生產需要,已成為大型企業(yè)不得不面對的一個大問題。立體庫系統(tǒng)是解決這一問題的有效的手段之一。
1、以自動化立庫為中心的工廠物流系統(tǒng),解決了生產各環(huán)節(jié)的流通問題和供求矛盾。使原材料的供給和零部件的生產數量和生產所需的數量達到需求。
2、計算機網絡系統(tǒng)的建立使原材料和零部件外購件的采購更及時和滿足實際需求。
3、計算機管理系統(tǒng)的建立加強了宏觀調控功能,使生產中各環(huán)節(jié)生產量更能滿足實際需求。
4、建立成品庫和半成品庫,以解決市場供需的暫時的不一致,充分發(fā)揮企業(yè)的生產潛力。
5、現(xiàn)代化企業(yè)采用的是集約化大規(guī)模生產模式。這就要求生產過程中各環(huán)節(jié)緊密相連,成為一個有機整體。要求生產管理科學實用。做到決策科學化。為此,建立自動化高架倉庫系統(tǒng)是其有力的措施之一。
如前所述,自動化物流系統(tǒng)在限度利用空間,限度地滿足生產要求,減輕工人勞動強度,提高生產效率,加強生產和物資管理,減少庫存積壓資金等方面具有無可比擬的優(yōu)勢,這正是一個現(xiàn)代化企業(yè)所要求的和追求的。
立體庫功能分類:
1、儲存式立體庫,以大量存放貨物為主要功能,貨物種類不多,但數量大,存期較長。各種密集形貨架的立體倉庫都適于做儲存式倉庫;
2、揀選式立體庫,以大量進貨,多用戶、多種類、小批量發(fā)出為主要功能的立體庫。這類倉庫要創(chuàng)造方便揀選和快速揀選的條件,因此,往往采取自動尋址認址的方式。由于用戶需求差異較大,難以整進整出,因此,不適合用自動化無人作業(yè)方式,而使用人工揀選。揀選式立體庫較多用于配送中心。
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