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:浙江立體庫,浙江立體倉庫,浙江智能倉庫

 
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立體倉庫自動化 南寧rgv廠家量大從優(yōu)
瀏覽: 630
品牌: 雅龍
單價: 面議
最小起訂量: 1
供貨總量: 10000
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2022-03-17 12:31
 
詳細信息

  自動化立體庫庫應用范圍很廣,幾乎遍布所有行業(yè)。在我國,自動化高架倉庫應用的行要有機械、冶金、化工、航空航天、電子、圖書、食品加工、、印刷、配送中心、機場、港口等。

  立體庫功能分類:

  1、儲存式立體庫,以大量存放貨物為主要功能,貨物種類不多,但數(shù)量大,存期較長。各種密集形貨架的立體倉庫都適于做儲存式倉庫;

  2、揀選式立體庫,以大量進貨,多用戶、多種類、小批量發(fā)出為主要功能的立體庫。這類倉庫要創(chuàng)造方便揀選和快速揀選的條件,因此,往往采取自動尋址認址的方式。由于用戶需求差異較大,難以整進整出,因此,不適合用自動化無人作業(yè)方式,而使用人工揀選。揀選式立體庫較多用于配送中心。

  經(jīng)過對一些大型企業(yè)的調(diào)查了解,由于歷史原因造成管理手段落后,物資管理零散,使生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密聯(lián)系難以到位,為了到達預期的生產(chǎn)能力和滿足生產(chǎn)要求,就必須準備充足的原材料和零部件。這樣庫存積壓就成為一個較大的問題。如何降低庫存資金積壓和充分滿足生產(chǎn)需要,已成為大型企業(yè)不得不面對的一個大問題。立體庫系統(tǒng)是解決這一問題的有效的手段之一。

  1、以自動化立庫為中心的工廠物流系統(tǒng),解決了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的流通問題和供求矛盾。使原材料的供給和零部件的生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)所需的數(shù)量達到需求。

  2、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)的建立使原材料和零部件外購件的采購更及時和滿足實際需求。

  3、計算機管理系統(tǒng)的建立加強了宏觀調(diào)控功能,使生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)生產(chǎn)量更能滿足實際需求。

  4、建立成品庫和半成品庫,以解決市場供需的暫時的不一致,充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)潛力。

  5、現(xiàn)代化企業(yè)采用的是集約化大規(guī)模生產(chǎn)模式。這就要求生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)緊密相連,成為一個有機整體。要求生產(chǎn)管理科學實用。做到?jīng)Q策科學化。為此,建立自動化高架倉庫系統(tǒng)是其有力的措施之一。

  如前所述,自動化物流系統(tǒng)在限度利用空間,限度地滿足生產(chǎn)要求,減輕工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率,加強生產(chǎn)和物資管理,減少庫存積壓資金等方面具有無可比擬的優(yōu)勢,這正是一個現(xiàn)代化企業(yè)所要求的和追求的。

  立體庫的操作方式:

  1、人工尋址、人工裝取方式。由人工操作機械運行并在高層貨架上認址,然后由人工將貨物由貨架取出或將搬運車上的貨物裝入貨架;

  2、自動尋址,人工裝取方式。按輸入的指令,機械自動運行尋址認址,運行到預定貨位后,自動停住,然后由人工裝貨或從貨架中取貨;

  3、自動尋址、自動裝取方式,是無人操作方式。按控制者的指令或按計算機出庫、入庫的指令進行自動操作。以上三方式,人工尋址、人工裝取主要適用于中、低層立體庫,另兩種適用于中、高層立體庫。

  立體庫便于形成快捷的物流系統(tǒng),提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

  傳統(tǒng)倉庫只是貨物儲存的場所,保存貨物是其的功能,是一種“靜態(tài)儲存”。自動化立體倉庫采用的自動化物料搬運設備,不僅能使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取,而且可以與倉庫以外的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行有機的連接,并通過計算機管理系統(tǒng)和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業(yè)生產(chǎn)物流中的一個重要環(huán)節(jié)。

  企業(yè)外購件和自制生產(chǎn)件進入自動化倉庫儲存是整個生產(chǎn)的一個環(huán)節(jié),短時儲存是為了在的時間自動輸出到下一道工序進行生產(chǎn),從而形成一個自動化的物流系統(tǒng),這是一種“動態(tài)儲存”,也是當今自動化倉庫發(fā)展的一個明顯的技術趨勢。

  以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產(chǎn)管理大系統(tǒng)(從訂貨、必要的設計和規(guī)劃、計劃編制和生產(chǎn)安排、制造、裝配、試驗、發(fā)運等)的一個子系統(tǒng),建立物流系統(tǒng)與企業(yè)大系統(tǒng)間的實時連接,是目前自動化高架倉庫發(fā)展的另一個明顯的技術趨勢。 現(xiàn)代化企業(yè)對管理提出了更高的要求,“管理出效益”的思維方式已成為大多數(shù)的現(xiàn)代企業(yè)管理者的共識。

  生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分,主要包括產(chǎn)品規(guī)劃,生產(chǎn)組織,物流規(guī)劃,外購外設,產(chǎn)品質(zhì)量,成本測算等內(nèi)容。自動化高架庫系統(tǒng)作為生產(chǎn)過程的一個中心環(huán)節(jié),幾乎參與了生產(chǎn)管理的全過程。

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