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*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作；同時除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“焊接”、“螺釘連接”、“內(nèi)嵌”、“安裝”、“套接”、“插接”、“開設(shè)”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。麗水玻璃切割保養(yǎng)連云港玻璃切割設(shè)備的廠家。
***安裝板38設(shè)于工作臺32的上方，機架31安裝有帶傳動機構(gòu)39，帶傳動機構(gòu)39通過一根Y向絲桿40及絲桿螺母41安裝于***滑板37，Y向絲桿40的一端通過軸承51安裝于機架31。***安裝板38設(shè)有X向?qū)к?2，X向?qū)к?2安裝有X向滑塊43。帶傳動機構(gòu)39的電機39a、直線電機44、吹吸裝置34的高壓風機45、氣缸46均連接PLC控制器。吹吸裝置34安裝于工作臺32的下方，吹吸裝置34包括高壓風機45、氣缸46和風道切換板47，高壓風機45、氣缸46安裝于機架31，氣缸46連接風道切換板47，高壓風機45通過風道切換板47連接風管48，工作臺32的底面密封安裝進風板49，風管48設(shè)于進風板49的一端，工作臺32設(shè)有風嘴50。當玻璃切割加工時，高壓風機45吹出的風經(jīng)過風道切換板47進行風道切換后，經(jīng)過風管48從進風板49與工作臺32之間進入風嘴50，并吹向玻璃且利用風的吸力將玻璃固定于工作臺32，避免玻璃切割時移位，保證了切割精度。如圖1、3所示，刀架33有兩個，刀架33包括刀架底板1、上下刀Z向驅(qū)動機構(gòu)、A向刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下刀切割壓力控制機構(gòu)。上下刀Z向驅(qū)動機構(gòu)包括***步進電機2和第二滑板3，***步進電機2連接PLC控制器，刀架底板1設(shè)有***Z向?qū)к?，第二滑板3設(shè)有***Z向滑塊5，***Z向滑塊5安裝于***Z向?qū)к?。
所述回形板的內(nèi)腔后側(cè)內(nèi)嵌有***永磁鐵，所述回形板的內(nèi)腔左右兩側(cè)沿前后方向均安裝有導桿，所述導桿的外壁后側(cè)套接有空心的第二滑塊，所述第二滑塊的后側(cè)內(nèi)嵌有與***永磁鐵磁性相吸的第二永磁鐵，所述第二滑塊的內(nèi)腔插接有工形塊，所述工形塊的底端延伸出第二滑塊的內(nèi)腔底端并安裝有***玻璃刀，所述工形塊的頂端延伸出第二滑塊的內(nèi)腔頂端并安裝有把手，所述工作臺的左側(cè)壁中心位置安裝有旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)包括立板，所述立板的右側(cè)壁底端與工作臺的左側(cè)中心位置焊接，所述立板的頂端焊接有橫板，所述橫板的底端右側(cè)焊接有加強筋的一端，所述加強筋的另一端與立板的右側(cè)中部焊接，所述橫板的右側(cè)安裝有套筒，所述套筒的內(nèi)腔插接有柱體，所述柱體的兩端均延伸出套筒的內(nèi)腔，所述柱體的外壁沿周向均開設(shè)有滑道，所述套筒的內(nèi)壁沿周向均安裝有與滑道插接的條形塊，所述柱體的外壁套接有為其提供向上彈力的彈簧，所述柱體的底端中心位置通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有支撐板，所述支撐板的前側(cè)內(nèi)嵌有第二刻度尺，所述支撐板的外壁右側(cè)套接有可左右滑動的第三滑塊，所述第三滑塊的頂端螺接有與支撐板頂端緊密接觸的第二螺栓，所述第三滑塊的前側(cè)中心位置開設(shè)有矩形孔。高速玻璃切割機生產(chǎn)廠家。
收藏查看我的收藏0有用 1已*0異形玻璃切割機編輯鎖定異形玻璃切割機，為數(shù)控機床的一種，又名：玻璃雕刻機、玻璃打孔機、玻璃磨邊機、異形玻璃切割機、玻璃開槽機、精密玻璃成形機。中文名異形玻璃切割機別稱玻璃雕刻機、玻璃打孔機等圓直徑10mm~400mm異形500x400mm異形玻璃切割機為數(shù)控機床的一種，又名：玻璃雕刻機、玻璃打孔機、玻璃磨邊機、異形玻璃切割機、玻璃開槽機、精密玻璃成形機。其這一概念較早由深圳遠洋數(shù)控提出并實現(xiàn)，玻璃精雕機其主要應用于各種超薄玻璃的精細加工、異形切割，技術(shù)已非常成熟。由于未來電子消費市場的發(fā)展和需求，更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏，玻璃精雕機的市場也越來越巨大。從概念上講：玻璃精雕機的特性是：機器小、加工精度高、機器穩(wěn)定、成品精細、加工速度快、生產(chǎn)效率高的特點。（因玻璃加工特性，較普通精雕機而言，玻璃精雕機必需的進行多項技術(shù)改進，才能達到生產(chǎn)的要求。）玻璃的特性：透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有較好的手感。但其缺點是易碎、易損傷，要實現(xiàn)玻璃的精細成形是一大難點。加工原理：精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動。用玻璃刀切割2-3mm厚的平板玻璃 切割2一3m厚的平板玻璃可用2mm×12mm細木條直尺。什么玻璃切割維保
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