9CrWMn
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9CrWMn
接到客戶來電，客戶："請問9CrWMn是什么材料？"鋼澤業(yè)務(wù)："您好，您了解的這款材料是不銹鋼。"客戶："不銹鋼？這跟我們平時講的301,304有什么區(qū)別？"鋼澤業(yè)務(wù)：.....；從以上對話您可以看出，客戶在選購9CrWMn時，會需要了解9CrWMn是屬于奧氏體、鐵素體、馬氏體或雙相不銹鋼中的哪一種呢？這4種不銹鋼性能各有哪些優(yōu)缺點呢？讓上海鋼澤合金對不銹鋼徹底分析后，為您總結(jié)歸納一下吧： 1）作為近年使用的鐵素體系不銹鋼，有SUS429(JIS，添加Nb-Si鋼)、SUS444(JIS，添加Nb-Mo鋼)，以添加Nb為基本，通過添加Si、Mo來高溫強度及耐氧化性。 2）一種奧氏體系不銹鋼板，其Ni量為8％以下，且不依靠添加高價的Mo，而通過晶粒的微細(xì)化來克服奧氏體系不銹鋼的缺點即應(yīng)力腐蝕裂紋，具有實現(xiàn)了耐應(yīng)力腐蝕裂紋性與加工性的兼顧的平均晶體粒徑為10μm 以下的細(xì)粒度組織。 3）由鐵素體相與奧氏體相構(gòu)成的雙相不銹鋼板耐蝕性優(yōu)異且是微細(xì)組織，因而為度，且耐疲勞特性優(yōu)異，廣泛地使用于化學(xué)工廠等。但是，雙相不銹鋼板的延展性比奧氏體系不銹鋼低，因此有時在壓制成形時產(chǎn)生裂紋，要求加工性。
化學(xué)成分：
國產(chǎn)模具鋼：9CrWMn
：GB/T 1299-1985
●特性及適用范圍：
冷作模具鋼，性能、用途和 CrWMn接近。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
鎢 W ：0.50～0.80
●力學(xué)性能：
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,800～830℃油冷。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
特殊鋼常規(guī)板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等，或按客戶要求定制各種特殊鋼非標(biāo)板材。除板材外，我司還供應(yīng)電廠脫硫脫硝、環(huán)保除塵項目配套用特殊鋼焊管、特殊鋼無縫管、特殊鋼彎頭管件、法蘭、特殊鋼鍛件及配套焊絲焊條。 ; 鍛造 ;將鋼預(yù)熱至750℃，然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須冷卻。 ;退火 ;由于本規(guī)范是在退火和可加工條件下提供的，因此只有在鍛造或硬化鋼時才需要重新退火。在爐冷卻之前，在840-860℃下徹底均勻地浸泡，zui高速率為每小時20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。 ;去應(yīng)力退火 ;如果使用變量鋼制成的工具進(jìn)行大量加工，則應(yīng)在加固前減輕內(nèi)部應(yīng)變，以盡量變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，然后保持良好的浸泡時間（每25mm截面2小時）。在爐子或空氣中冷卻。 ;硬化 ;將組件預(yù)熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速到1000-1030℃的硬化溫度。當(dāng)組件達(dá)到該溫度時，浸泡約20至30分鐘。在空氣中涼爽。較大的部分可以在油中淬火。變量鋼可以進(jìn)行真空硬化或包裝硬化，一旦手工變熱，工具應(yīng)進(jìn)行回火處理。 ;回火 ;徹底加熱至所需溫度，每25mm切片浸泡時間為2小時。將鋼從爐中取出并進(jìn)行空氣冷卻。強烈建議進(jìn)行第二次回火，在回火之間冷卻到室溫。通常的回火范圍是530-650℃。
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