串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行的電池片搬送，在加熱底板上利用熱風(fēng)管的高溫氣體對電池片進(jìn)行焊接，串焊機(jī)的收料部分可人工檢測，如有缺陷，則將其放入不良品托盤。如果是合格品，則放入合格品托盤。

　　串焊機(jī)的操作流程：

　　1、打開氣源開關(guān)和電源開關(guān)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)，0.6~0.8MP；

　　2、旋開急停旋鈕，等待電腦開機(jī)；

　　3、軟件啟動后，按下電源開關(guān)使指示燈亮；

　　4、將控制旋鈕打到自動AUTO；

　　5、在報(bào)警界面中按復(fù)位鍵消除報(bào)警，并在自動界面中打開加熱開關(guān)；

　　6、檢查設(shè)備上是否有雜物，各部位是否已經(jīng)清潔，焊帶機(jī)構(gòu)位置是否正確；

　　7、按下回原點(diǎn)，并等其回到原點(diǎn)后，查看夾子是否能正確夾到焊帶；

　　8、等待溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值，并檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正確；

　　9、在常規(guī)選項(xiàng)中檢查各項(xiàng)是否正確；

　　10、將分選好后的電池片放入料盒中；

　　11、確定機(jī)器各部位狀態(tài)正常點(diǎn)擊開始循環(huán)，開始串焊電池片。

　　采用串焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)以下幾方面：

　　1、生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好；

　　2、大幅度節(jié)省人力成本，提高產(chǎn)品的競爭力；

　　3、焊接可靠性好，避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素；

　　4、手工焊接先單焊再串焊，耗時長、效率低，破損率高；

　　5、人工焊接質(zhì)量受情緒影響，影響產(chǎn)品的一致性；

　　6、一個技術(shù)嫻熟的操作工需要長時間的培養(yǎng)，80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作；

　　7、經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負(fù)擔(dān)。

　　串焊機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

　　1、自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)：焊帶自動運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接；

　　2、焊帶處理機(jī)構(gòu)：焊帶涂抹助焊劑和自動切斷；

　　3、CCD外觀檢測及定位系統(tǒng)：CCD攝像頭對電池片的外觀。

　　4、焊接機(jī)構(gòu)：用焊帶將太陽能電池片進(jìn)行串焊；

　　5、下部電池片預(yù)熱單元：對太陽能電池片下部進(jìn)行預(yù)熱；

　　6、皮帶傳輸機(jī)構(gòu)：將焊接完畢的成品整齊排列輸出；

　　7、翻面收集機(jī)構(gòu)：對焊接完畢的成品自動收集整理。

　　串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動機(jī)械進(jìn)行電池片的搬送工作，在加熱地板上，利用高溫氣體對電池片進(jìn)行焊接處理。串焊機(jī)有自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，焊帶處理結(jié)構(gòu)，焊接機(jī)構(gòu)，外觀檢測系統(tǒng)，電池片預(yù)熱單元，皮帶傳輸裝置，收集裝置，設(shè)備對電池片進(jìn)行焊接，自動化的切斷，利用ccd攝像頭可以觀看到內(nèi)部的工作情況，自動的檢查，隨時的發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，下部的電池片還可以進(jìn)行預(yù)熱處理，將焊接完成以后的成品進(jìn)行整齊的排列輸出，這里面的每一個裝置都有非常重要的作用，各司其職發(fā)揮作用。

　　我們公司憑著團(tuán)結(jié)，務(wù)實(shí)，敬業(yè)，奉獻(xiàn)的企業(yè)精神，經(jīng)過全體員工的努力拼搏和積開拓，在市場享有較高的信譽(yù)。公司以優(yōu)惠的價格回報(bào)客戶。