串焊機(jī)設(shè)計(jì)用于在檢測完好的電池片上焊上互聯(lián)條，并焊接成串，同時(shí)把電池片串分類收集放置，該設(shè)備能夠兼容125,156，能夠在二柵、三柵、四柵和五柵電池間切換，能夠節(jié)省大星勞動力，提高整個(gè)電池片串的合格率。

　　串焊機(jī)的操作流程：

　　1、打開氣源開關(guān)和電源開關(guān)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)，0.6~0.8MP；

　　2、旋開急停旋鈕，等待電腦開機(jī)；

　　3、軟件啟動后，按下電源開關(guān)使指示燈亮；

　　4、將控制旋鈕打到自動AUTO；

　　5、在報(bào)警界面中按復(fù)位鍵消除報(bào)警，并在自動界面中打開加熱開關(guān)；

　　6、檢查設(shè)備上是否有雜物，各部位是否已經(jīng)清潔，焊帶機(jī)構(gòu)位置是否正確；

　　7、按下回原點(diǎn)，并等其回到原點(diǎn)后，查看夾子是否能正確夾到焊帶；

　　8、等待溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值，并檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正確；

　　9、在常規(guī)選項(xiàng)中檢查各項(xiàng)是否正確；

　　10、將分選好后的電池片放入料盒中；

　　11、確定機(jī)器各部位狀態(tài)正常點(diǎn)擊開始循環(huán)，開始串焊電池片。

　　串焊機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

　　1、自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)：焊帶自動運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接；

　　2、焊帶處理機(jī)構(gòu)：焊帶涂抹助焊劑和自動切斷；

　　3、CCD外觀檢測及定位系統(tǒng)：CCD攝像頭對電池片的外觀。

　　4、焊接機(jī)構(gòu)：用焊帶將太陽能電池片進(jìn)行串焊；

　　5、下部電池片預(yù)熱單元：對太陽能電池片下部進(jìn)行預(yù)熱；

　　6、皮帶傳輸機(jī)構(gòu)：將焊接完畢的成品整齊排列輸出；

　　7、翻面收集機(jī)構(gòu)：對焊接完畢的成品自動收集整理。

　　串焊機(jī)特點(diǎn):

　　1、無壓力熱風(fēng)滾輪焊接，破損率低(<0.2%)；

　　2、進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，低噪高精度；

　　3、工業(yè)相機(jī)定位監(jiān)測，自動剔除破損電池片；

　　4、系統(tǒng)操作簡單易學(xué)，觸摸工控系統(tǒng)，可根據(jù)需求自行設(shè)置電池片間距、單串?dāng)?shù)量、焊接溫度等各種參數(shù)；

　　5、系統(tǒng)可聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程操作維護(hù)，系統(tǒng)有故障檢測及顯示功能，讓售后變得簡單；

　　6、高精密組件，電機(jī)及元器件均采用國際，保證機(jī)械精度和穩(wěn)定。

　　采用串焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)以下幾方面：

　　1、生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好；

　　2、大幅度節(jié)省人力成本，提高產(chǎn)品的競爭力；

　　3、焊接可靠性好，避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素；

　　4、手工焊接先單焊再串焊，耗時(shí)長、效率低，破損率高；

　　5、人工焊接質(zhì)量受情緒影響，影響產(chǎn)品的一致性；

　　6、一個(gè)技術(shù)嫻熟的操作工需要長時(shí)間的培養(yǎng)，80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作；

　　7、經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負(fù)擔(dān)。

　　我們公司本著“客戶優(yōu)先、服務(wù)至上”的宗旨，牢記“讓每個(gè)客戶都用好產(chǎn)品”的使命，與各界朋友廣泛合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。