開挖人工孔樁利用簡單的機械和器具就可以完成，對設(shè)備和工作面沒有更高的和更多的要求，而且同時可以開挖多個孔，使工作效率大大提高。在施工的過程中，人工挖孔樁不會有噪聲和泥漿產(chǎn)生，這種情況對周邊的生態(tài)環(huán)境起到積的保護作用，屬于“綠色施工”。因此，人工挖孔樁非常適用于建筑空間狹小的地區(qū)。
人工挖孔樁具有的優(yōu)點:
1、樁徑大， 且樁低部易于擴大，允分發(fā)揮樁端土的端承力，單樁承載力高;
2、嵌入地層一定深度，抗震性能好;
3、挖孔樁成孔直徑大，下放鋼筋籠及清理樁底虛土施方便;
4、人工開挖，質(zhì)量易于保證，尤其是在機械成孔困難狹窄地區(qū)亦能順利成孔;
5、當土質(zhì)復雜時，可以邊挖掘邊用肉眼驗證土質(zhì)情況，隨時根居實際地質(zhì)情況調(diào)整施工方案;
6、無噪音， 無振動，無廢泥漿排出等公害;
7、可利用多人同時進行若干根樁施工，有效控制工期。同時人工挖孔樁也有前言所述的一些缺陷，所以我們在大力發(fā)展人工挖孔樁技術(shù)的同時，也應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)因地制宜、經(jīng)濟合理的選擇樁基類型，不要育目地選擇人工挖孔樁。
人工挖孔樁是用人力造孔，向孔中澆筑混凝土或鋼筋混凝上形成的樁。因樁孔內(nèi)至少要能容納一個以上的作業(yè)人員的活動和作業(yè)空間，人的轉(zhuǎn)動空間直徑般不低于500mm，四周還要有容納作業(yè)T具及作業(yè)活動空間150mm以上加上通風、防護等設(shè)施的需要，人工挖孔樁的直徑必須800mm以上。如果樁的直徑超過兩米，般就沒必要用人工挖孔成洞了。直徑兩米的空間完全可用小型機械或其它成孔機械開挖，比人工開挖更經(jīng)濟、安全。所以人工挖孔樁直徑的適用范圍應(yīng)在800~2000mm以內(nèi)。人工開挖深度超過20m后，靠風機及自然光源已不能滿足作業(yè)人員作業(yè)和生存需要，需人工加氧及電力照明。從作業(yè)安全、情況下作業(yè)人員逃生及經(jīng)濟合理等各方面考慮，人工挖孔柱深度不宜超過20m。
人工挖孔樁是一種非擠土樁，單樁承載力很高。因其具有施工方便、速度較快、不需要大型機械設(shè)備，且要比木樁、混凝1打入樁抗震能力強，造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔沉井基礎(chǔ)節(jié)省等特點，從而在公路、鐵路及民用建筑中得到廠泛應(yīng)用。但又由于人工挖孔樁與般灌注樁相比， 樁的直徑較大，每m混
凝上所提供的承載比小直徑灌注樁小，因而混凝上用量較大，且人工消耗較大，人工開挖效率低，如果在打底時支護方案不當還會造成擴底部位土層坍方，所以人工挖孔樁宜設(shè)定一定的適用范圍，不可濫用，樁基的型式應(yīng)綜合考慮工程的地質(zhì)條件，周圍環(huán)境和其它各種因素，根據(jù)經(jīng)濟合理，安全適用的原則進行選擇。
人工挖孔樁挖孔方法：
1、節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚100-150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200-250mm，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。
2、為保證護壁砼的整體性，視護壁土質(zhì)情況，須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計有護壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計要求施工。
3、 澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設(shè)計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。
4、護壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在以后進行，使砼有一定強度，以能擋土。
5、當節(jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據(jù)。
6、施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續(xù)施工。
7、如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏。
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