模袋砼充灌．

　　1、充灌混凝土工藝流程（車泵送砼）混凝土攪拌車運至現(xiàn)場一泵車接管一泵軟管插入模袋灌口內(nèi)一綁扎固定一灌注一質(zhì)量檢驗。

　　2、充灌混凝土壓力控制和充灌疏導(dǎo)混凝土灌注速度控制在10-15m3/h，出口壓力以0.2~0.3ＭＰa為宜。軟管的管口應(yīng)穿過灌口進(jìn)入模袋內(nèi)，以便泵壓力直接作用于模袋內(nèi)的混凝土，減小灌口承受 的反作用力。充灌時，２人扶住泵軟管，以防其有較大的擺動，同時掌握灌口混凝土壓力，當(dāng)該處混凝土壓力持續(xù)上升時說明混凝土在模袋中流動減慢，此時應(yīng)適當(dāng)降低泵車的充灌速度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模袋內(nèi)砼流動受阻時，可采取用腳踏式的方法進(jìn)行疏導(dǎo)；如果灌口處砼壓力已升得很高，或上升速度很快，應(yīng)停止充灌，進(jìn)行檢查并采取措施，如踩踏疏導(dǎo)無效，可區(qū)別下列情況，分別進(jìn)行處理。如果阻塞就發(fā)生在灌口處，可將泵管拆走，將阻塞的石子或混凝土從灌口內(nèi)掏出，或用一木桿將阻塞搗散疏通后，再繼續(xù)充灌，這種情況往往是混凝土離析造成的，或因為混凝土含有大石子造成的。

　　3、灌口周圍先充灌的混凝土已沒有足夠的流動性，這種情況往往由于充灌中途有較長時間的停歇而造成，這時可采用下列措施：

　?、儆媚_沿最短距離踏出一條凹槽，形成通道，改用砂漿將模袋充滿，也可利用上面—個灌口充灌。

　?、谌绻４驯唤厮?，可在未充滿部分的上 邊緣再開一灌口進(jìn)行充灌，灌口應(yīng)開在側(cè)邊隱蔽 處，以保證整體美觀。

　　4、充灌混凝土順序充灌混凝土的順序采取自下而上逐排口逐倉 充灌（每排３個灌口），每排的充灌順序為：由模袋搭接的一側(cè)開始向另一側(cè)逐口充灌，采用這樣的充灌順序?qū)嶋H上是幾條條模袋輪流交替充灌，同一次連續(xù)充滿一條模袋后再充灌下一條模袋的 順序相比，這樣的順序有以下的優(yōu)點：

　　①幾條模袋內(nèi)充灌的砼量相差最小，模袋因充漲而發(fā)生的長度收縮也就相差不多，這樣便于掌握模袋坡肩位置。

　?、诮档土四４鼉?nèi)砼面升高的速度，減小了模袋承受的壓力。

　?、鄢涔嗄４纯p一側(cè)的灌口，可避免模袋橫向收縮造成該側(cè)向位移，從而保證了拼縫嚴(yán)密。在一排灌口充灌完畢后，應(yīng)將坡肩端的錨固 繩具適當(dāng)放松，以防模袋由于充漲收縮而過分繃緊，造成充灌困難，甚至將模袋拉壞。一個灌口充灌完成后，即將灌布套內(nèi)混凝土清除，將布套塞進(jìn)灌口并縫合灌口，然后將模袋 表面沖洗干凈，這種處置灌口的方法，可使模袋表面平整美觀，對于水下的灌口，可以只簡單地將布套綁扎封閉?？偟膩碚f，充灌混凝土的技術(shù)關(guān)鍵是使混凝土具有良好的流動性及和易性，并保證充灌作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。

　　模袋混凝土防護(hù)功能模袋混凝土技術(shù)是我國上世紀(jì)80年代初從國外引進(jìn)的一項現(xiàn)澆混凝土技術(shù)，使用長絲機織土工模袋做軟模具，通過混凝土泵充灌混凝土進(jìn)模袋成型，起到護(hù)坡、護(hù)底、防滲等作用。模袋混凝土具有整體性好、可以在水下施工等特點，廣泛應(yīng)用于道路、河渠、海堤、港灣等工程上，通過對厚度的驗算，采用25cm厚的模袋混凝土，防護(hù)功能可以等效于塊石與鋼筋石籠護(hù)坡工程，而且模袋混凝土的抗?jié)B性能良好。

　　公司堅持"安全高于一切，質(zhì)量始終如一"，憑借高質(zhì)量、高效率、高信譽的作風(fēng)，以其雄厚的資本實力和技術(shù)實力立足于長江沿線及其沿海地區(qū)和內(nèi)河航務(wù)工程市場，并分別與長江沿線海事部門、有關(guān)航運部門以及國家大中型企業(yè)建立起長期的合作伙伴關(guān)系，多次承擔(dān)急、難、險、重施工任務(wù)，受到上級部門的表揚和獎勵我們將以的產(chǎn)品與完服務(wù)來打造金色品牌。愿同新老客戶竭誠合作、互惠互利、共創(chuàng)輝煌。