上海榮耀實業(yè)有限公司秉承“以質(zhì)量求生存，以品種圖發(fā)展”的方針，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，完善產(chǎn)品品種，滿足市場需求。

　　骨架油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏，通常用于

　　旋轉(zhuǎn)軸，是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。按骨架型式可分為內(nèi)骨架油封，外骨架油封，內(nèi)外露骨架油封。

　　油封刃口處“臨界油膜”的存在，對減少油封刃口磨損、增長油封壽命是十分有益的，尤其是當幾個油封并列使用時，更應特別注意潤滑油（脂）的供給，否則，將因缺油形成干摩擦，致使油封被燒，一般選用鋰基潤滑脂。為保證潤滑脂的清潔，及時排除油脂中積存的雜質(zhì)或其他有害雜質(zhì)，定期更換潤滑脂是重要的。因此，從結(jié)構(gòu)設(shè)計上，必須留有注油孔和排油孔，為防止油封密封腔的溫度升高，有時開設(shè)通氣孔也是很重要的。

　　常見油封的形式 ：

　　1、一個主唇帶有彈簧的油封，依靠密封刃口單方面防止泄漏時適用。

　　工作條件： a.旋轉(zhuǎn)速度: 0～25m/s b.工作壓力: 0～0.05Mpa c.工作溫度: -35～120℃ d.密封介質(zhì): 潤滑油、潤滑脂、水等

　　2、雙唇帶有彈簧的油封，以主唇防止泄漏，副唇防止灰塵、水份的進入時適用。

　　工作條件： a.旋轉(zhuǎn)速度: 0～25m/s b.工作壓力: 0～0.05Mpa c.工作溫度: -35～120℃ d.密封介質(zhì): 潤滑油、潤滑脂、水等

　　骨架油封注意事項：

　　1、領(lǐng)取固定的油封數(shù)量。

　　2、從油封領(lǐng)取到裝配，必須保持乾凈。

　　3、裝配前，做好油封檢查，量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符，骨架油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合，檢查骨架油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當中無平放，受外力擠壓和撞擊等影響，而破其真圓度。

　　4、裝配前做好機加工檢查程序，量好腔體與軸各部分尺寸是否正確，尤其內(nèi)倒角，不能有坡度，軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷，建議倒角部位采用r角。

　　5、在操作技巧上，可以用手感覺一下，是否光滑、真圓。

　　6、骨架油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。

　　7、裝機前，骨架油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。

　　8、骨架油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。

　　9、對於此次所裝骨架油封之機臺，做上標記以利追蹤,用心注意整個流程。

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