化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。用途：適用于工作溫度為-40到400度、工作壓力為10到32MPa的化工設(shè)備和管道，宜用于輸送合成氨、尿素、甲醇等化工介質(zhì)。
精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
無縫合金管化學元素
1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
精密無縫管在冷處理時的預防對策
假如所挑選的冷處理方法有誤，便會造成精密無縫管的特性遭受影響，所以說在開展冷處理全過程中必須搞好預防對策，但是絕大多數(shù)的人不了解應(yīng)當如何去搞好這一些呢，實際上具體的主要內(nèi)容就取決于下邊這幾個方面。
精密無縫管活塞機液壓系統(tǒng)有人下單活塞桿缸和雙活塞桿缸二種，單活塞桿液壓系統(tǒng)僅有一端有液壓缸，其兩邊分別是冒油口和回油孔，以達到橫向健身運動，也稱作雙缸，常見于液壓挖掘機等工程機械設(shè)備。
精密無縫管雙活塞桿液壓系統(tǒng)兩邊都是有液壓缸外伸，其構(gòu)成與單活塞液壓系統(tǒng)基本一致。當液壓系統(tǒng)右腔進液，左腔泵油時，活塞桿偏移，相反活塞桿偏移。
因為精密無縫管兩側(cè)的液壓缸直徑同樣，因此活塞桿兩邊的總面積同樣，若左右兩端各自鍵入同樣的壓力和數(shù)據(jù)流量的液壓油，則活塞桿形成的推動力和往復式速率也相同，這類液壓系統(tǒng)常見于來回速率同樣但推動力并不大的地區(qū)，如數(shù)控磨床操作臺。
精密無縫管在冷處理以前，應(yīng)當先把它放到開水中熬煮30秒的時間，這般就能降低大約15%上下的熱應(yīng)力，下面就可以依照傳統(tǒng)的方法來開展冷處理，自然次提議是挑選零下60度的基本解決，隨后再開展零下120度的制氫，解決溫度越低，高精密精密無縫管便會造成里邊殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量，可是不太可能會全變化，在歷經(jīng)了試驗以后就可以發(fā)覺大部分都是有2%上下的殘余，那麼此刻就必須把殘留的馬氏體保存出來，可以具有一個緩存實際效果。
精密無縫管特點優(yōu)勢
特點
1、精密度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。
2、規(guī)格多，應(yīng)用范圍廣泛。
3、冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。
4、鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。
5、鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。
精密鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點同時，也具備了自己的一些特點。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費用和加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對提高經(jīng)濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價格要比無縫管高。
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