樹脂的選擇選擇環(huán)氧樹脂，因為環(huán)氧樹脂具有來源廣、成本合理、耐腐蝕性能優(yōu)良、收縮率低的特點，同時在混凝土基礎(chǔ)上施工中，要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導(dǎo)致在玻璃鋼襯里工藝時，出現(xiàn)由于樹脂的固化收縮造成的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致“脫殼”的現(xiàn)象，而引起防腐蝕失效。選擇環(huán)氧樹脂，選成本合理、耐腐蝕性能優(yōu)良、收縮率低的特點，同時在混凝土基礎(chǔ)上施工中，要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能導(dǎo)致玻璃鋼襯里工藝時，出現(xiàn)由于樹脂的固化收縮造成的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致"脫殼"的現(xiàn)象，而引起防腐蝕失效。作底涂層：在干凈的混凝土表面均勻涂刷一層樹脂，凝固后施工下一道工序。玻璃鋼襯里：這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗稱"玻璃鋼"）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點，同時選用適當?shù)姆栏g樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間。環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。涂刷底膠:基層達到合格后，再刷底膠。底膠涂刷1道～2道，每道涂層厚度約0．1 mm，在刷底膠時一定要均勻一致，不能有漏涂、流淌等缺陷，常溫條件下固化時間不得少于24 h。防水堵漏工法中，利用特殊的工藝、材料可對混凝土裂縫進行補強，尤其對大面積澆搗的混凝土收縮而產(chǎn)生的細小裂縫也能進行防水堵漏處理。

　　江蘇橫貴防腐公司，防腐施工，污水池防腐，三布五油防腐施工，酸堿池防腐施工，玻璃鋼防腐蝕施工等，擁有的施工隊伍，的技術(shù)，手糊玻璃鋼產(chǎn)品，公司將按照“團結(jié)奮進、求實創(chuàng)新、勵精圖治、敢為人先”的企業(yè)，精心打造精品，竭誠為社會各界提供、高效的服務(wù)，為建設(shè)單位盡職盡力，為高空維修業(yè)的發(fā)展貢獻力量。

　　不論您從事何種行業(yè)，設(shè)備意味著巨大的投資。為了保護您已經(jīng)在設(shè)備上投入的資金，您需要謹慎地保護它們免遭侵蝕，以防止它們在不知不覺中一點一點地被侵蝕掉。努力將的技術(shù)、的管理、的設(shè)備、的產(chǎn)品、的服務(wù)、的信譽奉獻給社會大眾，力爭與各界朋友達成共識、攜手并進，為創(chuàng)造新型的雙贏合作關(guān)系而不懈努力，共創(chuàng)企業(yè)美好明天!

　　公司承諾：凡由我公司施工過的單位，在保質(zhì)期內(nèi)我公司定期回訪或電話聯(lián)絡(luò)，詢問工程質(zhì)量情況；若在保質(zhì)期內(nèi)有質(zhì)量問題我公司免費檢查維修！

　　玻璃鋼防腐工程優(yōu)點：

　　玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優(yōu)點。

　　玻璃鋼防腐防水工藝做法：

　　1.環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。

　　玻璃鋼防腐適用范圍

　　要求防強酸﹑強堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電

　　廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。

　　玻璃鋼防腐施工方案：1.施工環(huán)境1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱升溫措施。2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風塵。在施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。4．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化3.增強措施：在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.3.4.。鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。1．玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進行修補。4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。2.增強層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。