玻璃鋼內(nèi)襯層施工(襯兩層短切氈) 局部修補(bǔ)打磨后均勻地涂刷一層MFE-2襯布膠料，隨即襯上一層短切氈，趕凈氣泡。再襯一層短切氈。3、上面涂表干后根據(jù)設(shè)計要求刷涂（或無氣噴涂）面漆一至二道。刷涂時，漆層間應(yīng)縱橫交錯，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行；噴涂時，應(yīng)注意噴嘴與基層表面的間距及噴射角度，移動時應(yīng)保持噴距及角度均一。要求涂裝表面外觀平整光澤，顏色均勻。不應(yīng)露涂、剝落和起泡等現(xiàn)象。當(dāng)進(jìn)行兩層膠料施工時，應(yīng)等一層膠料固化后，再進(jìn)行第二層膠料的施工。自然養(yǎng)護(hù)7-14天，涂料在干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、雨、水和觸碰作用。
玻璃鋼防腐施工操作要點(diǎn)：基層表面檢查、清理A、基層檢查：施工前應(yīng)對砼基層進(jìn)行檢查。基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。B、表面清理1) 施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力，然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵。2）基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈。調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料 ，環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度。涂刷底漆 基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。一遍底漆施I24d~時完全固化后，進(jìn)行檢查修補(bǔ)，然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。 膩?zhàn)有扪a(bǔ) 底漆固化后，進(jìn)入膩?zhàn)有扪a(bǔ)工序。將基層局部凹進(jìn)去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有奁?，并讓其自然固化不少于?/p>
江蘇橫貴防腐公司，防腐施工，污水池防腐，三布五油防腐施工，酸堿池防腐施工，玻璃鋼防腐蝕施工等，擁有的施工隊伍，的技術(shù)，手糊玻璃鋼產(chǎn)品，公司將按照“團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、求實創(chuàng)新、勵精圖治、敢為人先”的企業(yè)，精心打造精品，竭誠為社會各界提供、高效的服務(wù)，為建設(shè)單位盡職盡力，為高空維修業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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玻璃鋼防腐工程優(yōu)點(diǎn)：
玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。
玻璃鋼防腐防水工藝做法：
1.環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
玻璃鋼防腐適用范圍
要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電
廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。