鋁工業(yè)是中國社會貢獻率l高的產(chǎn)業(yè)之一，在中國有色金屬工業(yè)中，鋁工業(yè)的社會貢獻率l高。據(jù)統(tǒng)計，我國社會上積蓄的鋁已達45655.6kt，表明今后可提供的廢鋁資源是有保證的。中國鋁工業(yè)正處于快速發(fā)展階段， 2010年再生鋁的產(chǎn)量超過了我國電解鋁十年前的產(chǎn)量，但廢鋁回收率僅為32%，廢鋁回收量的年平均增長率為6%。隨著、企業(yè)、公眾對于鋁回收業(yè)的重要性認識都大大提高，不久將來，廢鋁回收，廢鋁回收率會快速提升至70%，廢鋁回收量的年平均增長率也可達8%。中國鋁回收潛力巨大，未來中國再生鋁的可供利用來源還是非常廣闊的。

　　廢鋁回收后對鋁屑的熔煉建議用兩次熔煉法

　　廢鋁回收工作一直在進行中，不間斷，其主要原因還是因為我們的鋁再生價值高呀，像我們工業(yè)中廢棄的鋁屑，這些鋁屑可以說是寶貝呢，鋁屑的回收鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20%，高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右，廢鋁回收廠，因此回收活塞系列產(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：

　　(1)當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防鋁屑混號?；厥諘r，應把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈，

　　(2)回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標明鋁屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。

　　(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

　　鋁屑的熔煉方法一般有二種：

　　(1)兩次熔煉法：先是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學成份分類堆放;第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

　　(2)直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進行烘烤(利用余熱或底溫情況下)，等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大.管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時，用前一種方法較為適用。