潔凈室包括電子廠無(wú)塵車間、GMP無(wú)塵室、生物實(shí)驗(yàn)室潔凈區(qū)/生物安全柜、器械車間、受控環(huán)境、化妝品車間、潔凈實(shí)驗(yàn)室等工作場(chǎng)所,根據(jù)潔凈程度可分為100級(jí)、1000級(jí)、萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)等(或根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)分為5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)、8級(jí)等),如何判定潔凈室的潔凈度,需要由的第三方檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)并出具報(bào)告。
潔凈室的測(cè)試:
1、送風(fēng)量與排風(fēng)量:如果是紊流潔凈室,那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量,若為單向流潔凈室,則要測(cè)量其風(fēng)速;
2、各區(qū)之間的氣流控制:為各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確,也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng),必須檢測(cè):
1)各區(qū)間的壓差正確;
2)門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確,即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng);
3、過(guò)濾器檢漏:對(duì)過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn),以保證懸浮污染物不會(huì)穿過(guò):
1)損壞了的過(guò)濾器;
2)過(guò)濾器與其外框間的縫隙;
3)過(guò)濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi);
4、隔離檢漏:這項(xiàng)測(cè)試是為了懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室;
5、室內(nèi)氣流控制:氣流控制測(cè)試的類型要依潔凈室的氣流模式—是紊流還是單向流而定,若潔凈室氣流為紊流,則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒(méi)有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域,若是單向流潔凈室,則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的;
6、懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測(cè)試滿足要求,則后對(duì)粒子濃度和微生物濃度(需要時(shí))進(jìn)行測(cè)量,以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件;
7、其他測(cè)試:除了上述這些污染控制方面的測(cè)試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項(xiàng)或若干項(xiàng)測(cè)試:溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值。
潔凈室檢測(cè)范圍:
潔凈室環(huán)境等級(jí)評(píng)定、工程驗(yàn)收檢測(cè),包括食品潔凈室、化妝品潔凈工程、桶裝水百級(jí)灌裝車間、電子產(chǎn)品潔凈生產(chǎn)車間、GMP凈化車間、手術(shù)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、生物安全柜、超凈工作臺(tái)、無(wú)塵車間、無(wú)菌車間等。
潔凈室檢測(cè)項(xiàng)目:
潔凈室檢測(cè)項(xiàng)目包括潔凈間的塵埃粒子數(shù)、沉降菌、浮游菌、壓差、換氣次數(shù),風(fēng)速、新風(fēng)量、照度、噪聲、溫度、相對(duì)濕度等。
潔凈室檢測(cè)的工藝流程:
1、風(fēng)機(jī)空吹;
2、室內(nèi)清掃;
3、調(diào)整風(fēng)量;
4、安中效過(guò)濾器;
5、安過(guò)濾器;
6、系統(tǒng)運(yùn)行;
7、過(guò)濾器檢漏;
8、調(diào)整風(fēng)量;
9、調(diào)整室內(nèi)靜壓差;
10、調(diào)整溫濕度;
11、單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測(cè)定;
12、室內(nèi)潔凈度測(cè)定;
13、室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測(cè)定;
14、和生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作和調(diào)整。
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