低溫軸承，并不是與高溫軸承相對(duì)應(yīng)的在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行的軸承，而是指通過特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，降低摩擦系數(shù)，從而減少摩擦發(fā)熱，使軸承長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中，依然保持低溫。品牌軸承，都以軸承運(yùn)行溫度為重要指標(biāo)。因此，低溫軸承的運(yùn)行溫度，體現(xiàn)了軸承加工的材料工藝和加工水平。其衡量主要以運(yùn)行時(shí)軸承外圈與注入冷卻油溫差為指標(biāo)。運(yùn)行溫度更低，意味著軸承使用壽命更長(zhǎng)、性能更高。

　　monton低溫軸承,包括軸承內(nèi)圈,軸承外圈,軸承滾珠和軸承保持架,軸承保持架和軸承滾珠設(shè)在軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間,軸承滾珠位于軸承保持架內(nèi),其特征在于:軸承內(nèi)圈和軸承外圈均采用特種不銹鋼制成,軸承滾珠采用陶瓷球制成,軸承保持架采用聚酰亞胺制成.具有較好的硬度,抗低溫性,抗高溫性,抗疲勞性,散熱性和抗磨損機(jī)械特性,能夠在lng低溫潛液泵的低溫工作環(huán)境中正常工作,確保lng低溫潛液泵的使用壽命的lng低溫潛液泵軸承.

　　monton低溫軸承可用于液氧泵，液氮泵，液化氣泵等溫液體泵中、低溫設(shè)備用液體泵、宇宙飛行器.這些溫泵要求軸承具備長(zhǎng)壽命，高可靠性及可用液氧，液氮，液化氣等介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑；近年來隨著溫泵的廣泛應(yīng)用，軸承的長(zhǎng)壽命及工作穩(wěn)定性的要求越來越高。溫軸承內(nèi)外套圈材料采用高氮不銹鋼，配合特殊的熱處理工藝和冷處理工藝；滾動(dòng)體采用高性能熱等靜壓陶瓷球，以及特殊加工更高精度的滾道使得軸承具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，抗磨性以及抗疲勞性能，可用液氧液氮液化天然氣等潤(rùn)滑的性能，在高可靠性及長(zhǎng)壽命方面有著驚人的表現(xiàn)。

　　monton低溫軸承是指通過特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，降低摩擦系數(shù)，從而減少摩擦發(fā)熱，使軸承長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中，依然保持低溫的一種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。主要應(yīng)用于各類液態(tài)體泵，如液化天然氣泵、液氮（氫、氧）泵、低溫泵用液體泵、宇宙飛行器等。這些低溫泵要求軸承具備長(zhǎng)壽命，高可靠性及可用的液氧，液氮，液化氣等介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑。常用的低溫軸承多為深溝球軸承、角接觸軸承。

　　monton低溫軸承主要應(yīng)用于lng低溫潛液泵等低溫設(shè)備中。低溫潛液泵上所用的軸承主要有兩類：深溝球軸承和角接觸球軸承。軸承工作在溫環(huán)境下，在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)沒有潤(rùn)滑劑，由泵送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑。軸承潤(rùn)滑環(huán)境相當(dāng)惡劣，要求軸承具有長(zhǎng)壽命。軸承套圈材料采用g95cr18和g102 cr mo不銹鋼，或采用進(jìn)口高氮不銹鋼cronidur30(x30 crmon15-2)及x.d15n.w(x40 crmovn16-2);滾動(dòng)體材料采用g95cr18和g102 cr mo不銹鋼或氮化硅(si3n4)或氧化鋯(zro2);保持架采用具有自潤(rùn)滑、耐磨損和耐低溫的非金屬材料。

　　低溫軸承有如下特點(diǎn)：

　　1)強(qiáng)腐蝕環(huán)境(適用于任何腐蝕介質(zhì))

　　2)媒介潤(rùn)滑環(huán)境(比如軸承浸泡在水里，水做潤(rùn)滑劑，液氫或液氧環(huán)境等)

　　3)無任何潤(rùn)滑環(huán)境(干運(yùn)轉(zhuǎn))

　　4)極低的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度

　　5)完全防磁軸承，導(dǎo)電或不導(dǎo)電都可以通過不同的凃?qū)觼韺?shí)現(xiàn)。

　　6)溫泵軸承更換周期比常規(guī)軸承長(zhǎng)6倍左右；

　　7)降低維護(hù)及相關(guān)成本，減少非計(jì)劃的停機(jī)維修；

　　8)避免泵出現(xiàn)重大故障，將生產(chǎn)損耗降到低點(diǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命；

　　9)提高操作安全性，減少泵部件的二次損壞；

　　適用介質(zhì)

　　使用的低溫介質(zhì)有：ln2、lo2、lh2、lar、lng、cng、lpg、液態(tài)甲烷、液態(tài)乙烯等。