本廠擁有2M,4M,6M大型數(shù)控立車6臺,3M/4M,6M武重滾齒機3臺，TBXM20系列龍門刨銑鏜中4*30米筒體車床設備近100臺套加工設備。多年來一直致力于 各種烘干機、旋窯、化工回轉爐及齒輪，輪帶的產品的開發(fā)與生產，不斷通過優(yōu)化結構，統(tǒng)籌安排生產，與國內上百家重型機械廠進行長期合作配套

　　回轉窯干燥機工作原理:

　　濕物料加入干燥機后，在筒內均勻布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

　　回轉窯干燥機產品特點:

　　1、轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。

　　2、流體通過筒體阻力小，功耗低。

　　3、對物料特性的適應性比較強。

　　4、操作穩(wěn)定、操作費用較低，產品干燥的均勻性好。

　　回轉窯干燥機的亮點:

　　1、在濕物料在干燥機滾筒內持續(xù)前進的過程中，根據(jù)回轉滾筒干燥機概念設立的揚料板裝置，回轉滾筒干燥機持續(xù)對滾筒內物料進行翻起拋撒，加速物料的熱交換步驟。

　　2、物料間接或者直接的受到載熱體的給熱，回轉滾筒干燥機實現(xiàn)持續(xù)干燥的目標，充分體現(xiàn)設備概念的科學性。

　　3、安排相當便捷，方便進行搬防，回轉滾筒干燥機多種方式的揚板可以遍布在每個筒體內這樣就加大了物料的接觸面，回轉滾筒干燥機亦可在給料端1-5m處裝置螺旋形導料板能避免濕物料在筒杜絕粘貼不方便出料。因干燥后的物料很容易揚起飛走需要做相對的干燥機保障方法。

　　4、濕物料在烘干機內獲得持續(xù)的干燥，回轉滾筒干燥機實現(xiàn)購買者對水分的條件程度，并從回轉滾筒干燥機的排料裝置排出成品，做到了所有的烘干概念。

　　5、操作彈性大，回轉滾筒干燥機在操作方面沒必要相當挑剔的技術需求，沒有經過特別學習的人員也能進行操作，烘干機在生產上同意產品的出產有比較大浮動范圍不會傷害產品的質量。

　　6、原有單筒式回轉滾筒干燥機內提高一根破碎軸，而且對回轉滾筒干燥機內部提料板作得當改進使之可以處理高水分物料，同樣有人稱回轉滾筒干燥機為高濕物料烘干機。

　　徐州市永達建材機械廠始建于1990年，投資1億2千萬在馬山工業(yè)區(qū)興建，是國內從事水泥機械，化工機械，建材機械生產較早廠家，公司下設精密鑄鋼車間，機械加工車間，成套裝備制造廠，擁有完善的科學管理體系，無損超聲波檢測手段，實現(xiàn)科研開發(fā)、制造、經營為一體的大型機械企業(yè)。