本廠擁有2M,4M,6M大型數(shù)控立車6臺,3M/4M,6M武重滾齒機3臺，TBXM20系列龍門刨銑鏜中4*30米筒體車床設備近100臺套加工設備。多年來一直致力于 各種烘干機、旋窯、化工回轉爐及齒輪，輪帶的產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，不斷通過優(yōu)化結構，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)，與國內(nèi)上百家重型機械廠進行長期合作配套

　　回轉窯干燥機工作原理:

　　濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

　　回轉窯干燥機產(chǎn)品特點:

　　1、轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

　　2、流體通過筒體阻力小，功耗低。

　　3、對物料特性的適應性比較強。

　　4、操作穩(wěn)定、操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

　　回轉窯干燥機的亮點:

　　1、在濕物料在干燥機滾筒內(nèi)持續(xù)前進的過程中，根據(jù)回轉滾筒干燥機概念設立的揚料板裝置，回轉滾筒干燥機持續(xù)對滾筒內(nèi)物料進行翻起拋撒，加速物料的熱交換步驟。

　　2、物料間接或者直接的受到載熱體的給熱，回轉滾筒干燥機實現(xiàn)持續(xù)干燥的目標，充分體現(xiàn)設備概念的科學性。

　　3、安排相當便捷，方便進行搬防，回轉滾筒干燥機多種方式的揚板可以遍布在每個筒體內(nèi)這樣就加大了物料的接觸面，回轉滾筒干燥機亦可在給料端1-5m處裝置螺旋形導料板能避免濕物料在筒杜絕粘貼不方便出料。因干燥后的物料很容易揚起飛走需要做相對的干燥機保障方法。

　　4、濕物料在烘干機內(nèi)獲得持續(xù)的干燥，回轉滾筒干燥機實現(xiàn)購買者對水分的條件程度，并從回轉滾筒干燥機的排料裝置排出成品，做到了所有的烘干概念。

　　5、操作彈性大，回轉滾筒干燥機在操作方面沒必要相當挑剔的技術需求，沒有經(jīng)過特別學習的人員也能進行操作，烘干機在生產(chǎn)上同意產(chǎn)品的出產(chǎn)有比較大浮動范圍不會傷害產(chǎn)品的質量。

　　6、原有單筒式回轉滾筒干燥機內(nèi)提高一根破碎軸，而且對回轉滾筒干燥機內(nèi)部提料板作得當改進使之可以處理高水分物料，同樣有人稱回轉滾筒干燥機為高濕物料烘干機。

　　徐州市永達建材機械廠始建于1990年，投資1億2千萬在馬山工業(yè)區(qū)興建，是國內(nèi)從事水泥機械，化工機械，建材機械生產(chǎn)較早廠家，公司下設精密鑄鋼車間，機械加工車間，成套裝備制造廠，擁有完善的科學管理體系，無損超聲波檢測手段，實現(xiàn)科研開發(fā)、制造、經(jīng)營為一體的大型機械企業(yè)。