冷油機制冷系統(tǒng)基本組成：
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）
儲液器：儲液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入儲液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發(fā)器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，儲液器便起到調劑和儲存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝儲液器，而是利用冷凝器來調劑和儲存制冷劑。
干燥過濾器：在冷水機制冷循環(huán)中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。
熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機制冷系統(tǒng)中既是流量的調節(jié)閥，又是制冷設備中的節(jié)流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。
風冷式冷油機制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器釋放熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
水循環(huán)系統(tǒng)：
水泵負責將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
電器自控系統(tǒng)：
包括電源部分和自動控制部分。
電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。
自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。
油冷機也叫冷油機，根據制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷凝器，在冷凝器里與室內的介質進行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質吸收，介質溫度升高，冷媒放熱變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進入膨脹閥進行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，油才得以連續(xù)不斷的制冷。
風冷式冷油機是冷水機型號之一，將常溫的水通過冷水機的壓縮機制冷到一定的溫度以強化冷卻模具或機器，作為單機使用，散熱裝置為內置之風扇，主要有三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
油冷機的保養(yǎng)
每月定期保養(yǎng)
1、檢查電壓是否正常，
2、檢查和記錄運轉電流。
3、測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。（正常時高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)
4、檢查連鎖控制電路否松動，老化。
5、檢查油位是否正常。
6、檢查壓縮機有無異常聲音及不正常之震動。
7、冷媒系統(tǒng)測試。
8、整體試車及測試。
9、定期檢查冷凍水，冷卻水水質是否正常，當水源水質變污濁，變質時請及時更換水源。
年度保養(yǎng)
1、清洗冷凝器（累積運行六個月清洗一次）。
2、清洗冷卻塔（水準式累積運行三個月清洗一次|）
3、檢查冷凍油及潤滑油系統(tǒng)，必要時進行更換和補充。
4、檢查保養(yǎng)主機電路系統(tǒng)
5、壓縮機馬達線圈絕緣測試。
6、檢查干燥過濾器是否正常，有無堵塞，必要時予以更換。
7、檢查冷媒量，及時補充冷媒。
8、檢查及校正高低壓力開關。
9、檢查及校正溫控器，各部件有無異常聲音。