合力士直流無刷電機(jī)全自動(dòng)化組裝線采用了雙倍夾爪設(shè)計(jì)，切換上下料的方式，無刷電機(jī)自動(dòng)化組裝設(shè)備，這樣節(jié)省了上下的時(shí)間，提高了設(shè)備的工作效率；視覺檢測系統(tǒng)檢測絕緣物是否安裝、安裝尺寸是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及鐵芯方向是否正確；工裝植入芯片，并配置微小型芯片讀碼器，可追溯各工位產(chǎn)品信息；鐵芯分塊入模成圓，無刷電機(jī)自動(dòng)化組裝設(shè)備，成圓后進(jìn)行激光打標(biāo)，并掃碼進(jìn)行產(chǎn)品信息登記，并配置中控系統(tǒng)，具備報(bào)表功能；采用平繞式繞線，無刷電機(jī)自動(dòng)化組裝設(shè)備，繞線參數(shù)可調(diào)控，繞線過程中張力可調(diào)控，自動(dòng)收集線頭線尾；自動(dòng)剝漆，可通過設(shè)置參數(shù)調(diào)節(jié)剝漆刀剝漆深淺。合力士工業(yè)智能裝備解決方案提供商，通過數(shù)據(jù)化、柔性化及智能化打造超高效及穩(wěn)定的自動(dòng)化設(shè)備。無刷電機(jī)自動(dòng)化組裝設(shè)備

　　合力士無刷電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備其主要特定有：配置精密檢測儀器、基恩士視覺系統(tǒng)，檢測結(jié)果穩(wěn)定，效率高重要工序均有檢測，確保生產(chǎn)出來的每只馬達(dá)的質(zhì)量；產(chǎn)線排列整齊美觀，按客戶工藝要求量身打造；人機(jī)保護(hù)。設(shè)備配置的安全光柵、安全門鎖等進(jìn)行人身安全防護(hù)；設(shè)備具有互鎖功能，實(shí)時(shí)提示各種誤操作、不良狀態(tài)等；方便轉(zhuǎn)款，按照轉(zhuǎn)款明細(xì)表，只需切換對(duì)應(yīng)的程序菜單并切換相應(yīng)的規(guī)格件就可以快速完成多款產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換；生產(chǎn)效率高，滿足客戶需求無刷電機(jī)自動(dòng)化組裝設(shè)備無刷電機(jī)馬達(dá)生產(chǎn)線可兼容多款電機(jī)的生產(chǎn)，整線采用皮帶加治具的方式傳遞物料，運(yùn)行速度快，功能齊全。

　　無刷電機(jī)生產(chǎn)裝配設(shè)備全線節(jié)拍小于10S，結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，設(shè)備性能穩(wěn)定，能滿足大批量長時(shí)間的生產(chǎn)；全線采用電磁鎖和安全繼電器等安全電子器件，對(duì)設(shè)備的所有部位均做了相應(yīng)的安全處理，以歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，著重保護(hù)操作人員的安全。合力士作為經(jīng)驗(yàn)豐富的電機(jī)自動(dòng)化裝備解決方案商，致力于為客戶研發(fā)定制電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線，已有14年整線研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，*人更是有著28年電機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，有400多條整線電機(jī)裝配線的成功案例，可為客戶量身定制電機(jī)自動(dòng)化裝配解決方案。

　　BLDC電機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)線整線可實(shí)現(xiàn)多次不同位置的點(diǎn)膠固化功能，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化浸助焊劑、浸錫、點(diǎn)膠、固化、組裝和檢測功能；整線帶有定子繞線和定子滴漆固化功能，繞線排線整齊，滴漆均勻且固化效果好；定制化生產(chǎn)，進(jìn)一步整合優(yōu)化客戶現(xiàn)有設(shè)備，提升客戶設(shè)備的使用效率，降低客戶購機(jī)成本；整線效率高合格率高，效率可達(dá)4S/pcs合格率高達(dá)99%以上；減少客戶人工，節(jié)省人工32人，效率提升3-4倍，同時(shí)降低人工的體力勞動(dòng)，避免人工的流失的同時(shí)提高企業(yè)的經(jīng)營利潤。全自動(dòng)化直流無刷微電機(jī)裝配機(jī)可完成從轉(zhuǎn)子段、定子段、端蓋段、電機(jī)總裝段的全自動(dòng)化裝配設(shè)備。

　　無刷電機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油門電機(jī)的生產(chǎn)，設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案，可追溯任意批次工件的生產(chǎn)，做到生產(chǎn)過程可控可追溯。采用高頻焊接技術(shù)，在提高質(zhì)量的同時(shí)，產(chǎn)品更加美觀；配置了數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)通訊功能，測試數(shù)據(jù)自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫。設(shè)備主要完成分塊鐵芯組裝成鏈條、定子鐵芯繞線、鐵芯熱裝機(jī)殼、內(nèi)徑檢測，機(jī)殼打碼、連接器鉚接、焊錫、端子點(diǎn)焊、測試等工序。設(shè)備采用半自動(dòng)設(shè)計(jì)方案，降低成本、生產(chǎn)效率提高的同時(shí)，工藝流程更加地靈活，而且設(shè)備還有很大的改善空間，可以不斷地對(duì)生產(chǎn)線中的設(shè)備進(jìn)行更新升級(jí)。深圳合力士15年專注于電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)定制生產(chǎn)，助力于合作客戶節(jié)省80%的人工成本及提高90%的生產(chǎn)效率。無刷小型電動(dòng)機(jī)裝配線

　　全自動(dòng)化無刷電機(jī)裝配生產(chǎn)線，設(shè)備高效穩(wěn)定，可非標(biāo)定制。無刷電機(jī)自動(dòng)化組裝設(shè)備

　　無刷電機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)線用于汽車排擋電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線包括了定子段和裝配段，為客戶提供了一站式解決方案。整線采用自流式輸送系統(tǒng)，工裝托盤裝載定子治具，由倍速鏈帶動(dòng)其在生產(chǎn)線27臺(tái)設(shè)備內(nèi)自動(dòng)流轉(zhuǎn)，到工作位置時(shí)自動(dòng)擋停，回流托盤自動(dòng)升降、平移換線。采用射頻識(shí)別技術(shù)（RFID），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯，并且實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)過程監(jiān)控，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系和細(xì)節(jié)掌控，使產(chǎn)品更加具有競爭力。整線設(shè)備可兼容二款電機(jī)型號(hào)的生產(chǎn)，換款只需更換對(duì)應(yīng)程序及夾具即可。無刷電機(jī)自動(dòng)化組裝設(shè)備

　　深圳市合力士機(jī)電設(shè)備成立于2007年，是中國的工業(yè)全自動(dòng)化設(shè)備解決方案商，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級(jí)工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時(shí)裝配40條全自動(dòng)化線，目前已成立了成都、大連、寧波三個(gè)分公司。

　　公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，創(chuàng)造自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機(jī)、家電、新能源、5G、3C及汽車零部件等自動(dòng)化裝配設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。