合力士電機(jī)全自動(dòng)化組裝設(shè)備優(yōu)勢(shì)有：全線節(jié)拍小于4S，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非標(biāo)定制電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線，易于維修，設(shè)備性能穩(wěn)定，能滿足大批量長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)；馬達(dá)兼容款式多樣，只需簡(jiǎn)單更換夾具，即可快速轉(zhuǎn)款，減少停機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)客戶的生產(chǎn)需求；產(chǎn)線檢測(cè)工具多，可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的全流程把控，在進(jìn)一步減少產(chǎn)品的不良率的同時(shí)提高馬達(dá)質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。；全線采用電磁鎖和安全繼電器等安全電子器件，對(duì)設(shè)備的所有部位均做了相應(yīng)的安全處理，非標(biāo)定制電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線，以歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，著重保護(hù)操作人員的安全；合力士電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)過程全程監(jiān)控，非標(biāo)定制電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線，有數(shù)據(jù)分析中心，收集并存貯所有工位的信息，反映設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況。非標(biāo)定制電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線

　　深圳合力士機(jī)電設(shè)備電機(jī)膠蓋全自動(dòng)化裝配線，設(shè)備效率在4s/pcs,可兼容32款產(chǎn)品。整線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、采用伺服同步移載搬運(yùn)，設(shè)備間可快速拆裝。其工序流程有：膠蓋上料、軸承組入、電刷臂組入、端子鉚合、熱保護(hù)器組入、電容組入、電感組入、熱保護(hù)器夾焊、電感與電刷臂夾焊、夾焊檢查、壓敏電阻組入、壓敏電阻夾焊、電阻測(cè)試、NG剔除、良品下料。合力士可根據(jù)客戶需求定制部分段電機(jī)裝配設(shè)備及整套的全自動(dòng)化電機(jī)裝配設(shè)備。自動(dòng)化電機(jī)智能設(shè)備制造商做電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的廠家有哪些?深圳合力士電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備柔性程度高,全自動(dòng)線效率可達(dá)到2.秒一個(gè)成品。

　　合力士馬達(dá)組裝設(shè)備整線采用皮帶加治具的方式傳遞物料，整線運(yùn)行速度快，5s/pcs出一個(gè)產(chǎn)品；功能齊全，可兼容多達(dá)36款不同的馬達(dá)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于轉(zhuǎn)款，可實(shí)現(xiàn)30分鐘內(nèi)切換。另可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)多種點(diǎn)膠、點(diǎn)油、焗干、冷卻等復(fù)雜工藝的馬達(dá)生產(chǎn)。采用各種視覺，壓力，張力，位移等監(jiān)控手段，確保品質(zhì)穩(wěn)定。為客戶打造高效的全自動(dòng)生產(chǎn)線。馬達(dá)主要工序有：鐵芯上料、繞線、點(diǎn)焊、加膠、電樞性能檢查、入介子、磁石組裝、涂膠&焗膠、冷卻、過基子、試磁鐵推力、杯士組裝、充磁、電樞入膠蓋、撥彈簧、打筋條、啤蝸桿、馬達(dá)封口、電樞空載性能測(cè)試機(jī)等工序。

　　定制全自動(dòng)化電機(jī)生產(chǎn)線需考慮的問題有：產(chǎn)品是否有足夠大的產(chǎn)量及設(shè)計(jì)和工藝的穩(wěn)定性。并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化電機(jī)生產(chǎn)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性。也可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的動(dòng)手功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。合力士電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備有600多條成熟整線案例,為你定制高效率穩(wěn)定的電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備。

　　合力士電機(jī)全自動(dòng)化組裝設(shè)備基于客戶需求，對(duì)電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備提出了一站式解決方案，實(shí)現(xiàn)了從轉(zhuǎn)子（零部件）到牙箱電機(jī)（產(chǎn)品）這一全過程的全自動(dòng)化裝配。本線由五個(gè)部分組成：轉(zhuǎn)子段、定子段、端蓋段、馬達(dá)總裝段、齒輪段，主要實(shí)現(xiàn)這五部分，30多個(gè)工序的全自動(dòng)組裝，并且配置高精度傳感器、視覺系統(tǒng)、檢測(cè)儀器儀表等，對(duì)生產(chǎn)過程全質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控，達(dá)到降本增效目的。整線自動(dòng)化程序高，全程只需1-2人上下料。設(shè)備效率大于900psc/h。合力士電機(jī)自動(dòng)化裝配線只需一個(gè)操作即可，可根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制。自動(dòng)化電機(jī)智能設(shè)備制造商

　　合力士專注微型電機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備15年,設(shè)備高效穩(wěn)定。助力企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。非標(biāo)定制電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線

　　合力士全自動(dòng)化電機(jī)裝配線采用倍速鏈傳遞，輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證的同步；輸送采用*鋁型材制作，易于安裝；結(jié)構(gòu)美觀，實(shí)用噪音低；工裝托盤自動(dòng)回流換線，自動(dòng)化程度高；采用機(jī)械手搬運(yùn)模組負(fù)責(zé)物料的進(jìn)出，兼容性強(qiáng)，調(diào)試方便、穩(wěn)定，故障率低，抓取精度高；設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案,采用流水線托盤編碼設(shè)計(jì)，系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)備托盤編碼，所有裝配和檢測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)托盤編碼存儲(chǔ)，再綁定產(chǎn)品編碼存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯；該線繞線機(jī)采用三針式繞線，繞線頭在定子內(nèi)圓進(jìn)行升降和擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)定子的精密繞線，通過剪線夾線機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)始線和末線的準(zhǔn)確處理，通過勾線機(jī)構(gòu)完成過渡線的完美貼合。非標(biāo)定制電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線

　　深圳市合力士機(jī)電設(shè)備成立于2007年，是中國(guó)的工業(yè)全自動(dòng)化設(shè)備解決方案商，工業(yè)園占地面積1萬(wàn)6千平方米，員工400余人，中高級(jí)工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時(shí)裝配40條全自動(dòng)化線，目前已成立了成都、大連、寧波三個(gè)分公司。

　　公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，創(chuàng)造自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機(jī)、家電、新能源、5G、3C及汽車零部件等自動(dòng)化裝配設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國(guó)制造2025，是我們的企業(yè)使命。