無刷電機組裝設備整線效率高，CT≤8秒/PCS，良品率在99%以上，可在提升產(chǎn)量的同時減少操作人員數(shù)量和操作人員的工作強度。設備采用自流式輸送系統(tǒng)。工裝托盤裝載定子治具，由倍速鏈帶動其在生產(chǎn)線內自動流轉，到工作位置時自動擋停，回流托盤自動平移換線；菲格斯直線模組帶動機械手搬運物料，整個過程速度快，精度高，噪音低，兼容性強，調試方便；流水線托盤編碼設計，系統(tǒng)自動識別托盤編碼，所有裝配和檢測數(shù)據(jù)根據(jù)托盤編碼存儲，再綁定產(chǎn)品編碼存儲，定制直流無刷電機生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯；整線采用了CCD視覺檢測系統(tǒng)，精度高，效率快，檢測結果穩(wěn)定，定制直流無刷電機生產(chǎn)線，極大地降低產(chǎn)品不良率；合力士無刷馬達設備均可達到人性化、數(shù)據(jù)化、柔性化和智能化，定制直流無刷電機生產(chǎn)線，做到生產(chǎn)過程可控可追溯，滿足客戶生產(chǎn)要求。定制直流無刷電機生產(chǎn)線

　　合力士可研發(fā)非標定制直流無刷電機全自動化生產(chǎn)線，其性能獲得客戶青睞回購第二條裝配線，助力客戶減少生產(chǎn)成本，降低原材料不必要的浪費，還可幫助企業(yè)降低大量人工成本，解放勞動力。該生產(chǎn)線主要工藝流程可分為轉子段和馬達組裝段，轉子段有涂膠、啤換向器、繞線、碰焊、精車、電樞性能測試、入介子等工序；馬達組裝段有電樞加雪油、三件組裝（電樞、膠蓋、磁底）、馬達啤爪、啤爪位檢查、護磁圈組入、護磁圈點膠、護磁圈焗干、馬達性能測試等工序。直流無刷電機自動化設備商定制自動化無刷電機組裝設備，助力企業(yè)提升產(chǎn)品效率及品質。

　　一條高效、穩(wěn)定的整套微型無刷電機自動化裝配線，集馬達電樞段、磁底段、膠蓋段、馬達段、牙箱段的全自動化裝配，整線采用流水線和單機設備相結合，節(jié)拍快、產(chǎn)量高、快速轉款換型，方便工藝調整和擴展。整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的一致性。高度的自動化程序，設備權需1人操作即可。設備的節(jié)拍可達4-5秒出一個成品，適合大批量的生產(chǎn)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。深圳合力士機電設備一直致力于為微電機生產(chǎn)企業(yè)提供智能、精密、高效的電機自動化設備。

　　無刷馬達全自動化生產(chǎn)線用于汽車ABS馬達的自動化裝配，設備工序有：完成定子自動繞線、插端子、碰焊及定子性能檢測、定子入軸承座、軸子入軸、軸子打跳動、涂膠、裝磁條漲形、烘干、充磁和定轉子組裝等工序。無刷馬達全自動化生產(chǎn)線應用MES系統(tǒng)，為保證生產(chǎn)正常運行、控制產(chǎn)品質量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。該線配置高精度傳感器、檢測儀器儀表，對生產(chǎn)過程全質量檢測監(jiān)控；生產(chǎn)過程中采用RFID,通過掃碼槍、讀碼器等讀取物料等條碼信息，并將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)綁定到條碼信息上，便于追溯查詢及質量分析，并且生產(chǎn)線有數(shù)據(jù)分析中心，可以收集并存貯所有工位的信息。無刷電機全自動化生產(chǎn)裝配線，為您解決人工成本問題,有效提升產(chǎn)品效率,產(chǎn)品品質。

　　合力士無刷馬達全自動化總裝配線，設備效率在4s/pcs。整線全自動程序高，只需1人上下料即可。設備采用國外進口點焊電源進行換向器和腳仔之間的焊接，并輔以精密檢測儀器進行壓力監(jiān)控和性能檢測，極大保障了轉子的質量；在進行組裝時，采用基恩士位移傳感器檢查軸向間隙、墊片尺寸、齒輪高度等，檢測結果更加準確、品質更加穩(wěn)定；在物料傳輸方面，采用四軸機械手、伺服模組完成物料在各工序的進料和出料，抓取精度高且調試方便、故障率低。無刷微電機全自動化裝配線，設備不良品可自動排出。無刷電機馬達總裝線

　　無刷馬達全自動化生產(chǎn)線重要工序均有檢測設備，對品質有保障。定制直流無刷電機生產(chǎn)線

　　無刷電機裝配線用于汽車發(fā)動機油門電機的生產(chǎn)，設備應用RFID解決方案，可追溯任意批次工件的生產(chǎn)，做到生產(chǎn)過程可控可追溯。采用高頻焊接技術，在提高質量的同時，電機設備更加美觀；配置了數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡通訊功能，測試數(shù)據(jù)自動存入數(shù)據(jù)庫；采用半自動設計方案，降低成本、生產(chǎn)效率快速提高的同時，工藝流程更加地靈活，而且設備還有很大的改善空間，可以不斷地對電機生產(chǎn)線中的設備進行更新升級。采用模塊化結構設計，便于工裝夾具的更換。定制直流無刷電機生產(chǎn)線

　　深圳市合力士機電設備成立于2007年，是中國的工業(yè)全自動化設備解決方案商，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時裝配40條全自動化線，目前已成立了成都、大連、寧波三個分公司。

　　公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體，創(chuàng)造自主知識產(chǎn)權品牌，為企業(yè)提供電機、家電、新能源、5G、3C及汽車零部件等自動化裝配設備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。