武漢市佰碩天金屬材料有限公司憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實力，好的產(chǎn)品，低廉的價格，的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。本公司在“誠信務(wù)實”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步。 現(xiàn)有庫存。本庫沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨，保證按時到貨，是目前省內(nèi)外鋼管經(jīng)營企業(yè) 。公司主營：冶鋼、寶鋼、成都、衡陽、包頭、鞍山、洪鋼、無錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的無縫鋼管。產(chǎn)品名稱：無縫鋼管、一般結(jié)構(gòu)管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、石油裂化管、船舶管、液壓支柱管。

　　本單位可生產(chǎn)規(guī)格（159-377）×8-12無縫鋼管

　　常年備有：(GB/T8162-2008)、流體管：(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管：(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管：(GB/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液壓支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥管：(GB/T6479-2000)、化肥管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB/T8162-2008)、高壓合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、20G、20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、A335P11、P91 。

　　通過近幾年的努力，公司已成為國內(nèi)較大規(guī)模的合金管、碳素鋼管的銷售基地，先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司遵循誠信經(jīng)營，貨真價實，好的服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展，以雄厚的實力、好的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的信賴；歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。

　　因其受水平荷載作用下腹板產(chǎn)生局變形，波峰向外鼓曲及波角度數(shù)；隨著試驗的進(jìn)行，整體腹板產(chǎn)生較大的變形，波峰和波谷不斷向外伸展及向內(nèi)收攏，波角不斷變化；中期載荷作用下，腹板塑變變，兩個翼緣板上下端均產(chǎn)生明顯的屈曲變形。在此過程中，腹板先屈服于翼繚屆，二者能較好地配合。

　　加時時，使用尼龍片及在經(jīng)過彈、彈、塑階段后，被形腹板逐漸由局變形變?yōu)檎w變形，其兩側(cè)兩端及波浪型翼緣板上、下端均出現(xiàn)裂縫；隨著加載的進(jìn)行，裂縫的延伸不斷加重，整體剛度下降嚴(yán)重，合金鋼管試件彼壞與前者相比，試件及因腹板布置方式不同，其腹板與下端板呈若波紋狀，面積較大，約束較強(qiáng)，四此其抗側(cè)剛度更大，戰(zhàn)力更強(qiáng)。當(dāng)受到水平作用力時，板兩側(cè)的平行線首先屈服。

　　隨著加載的持續(xù)，波形板內(nèi)部在對角線方向上形成了拉力場，腹板損傷不斷積累，腹板兩側(cè)上下端受力都比較大，整個過程中板和翼緣板之間的協(xié)同工作能力較差。加載過程中，由于加載位移和加載次數(shù)的增加，由于塑性傷積累較多，被形瘦板上下兩面的板材均發(fā)生撕裂，并伴隨開裂持續(xù)進(jìn)行，阻尼器整體剛度下降嚴(yán)重，不能繼續(xù)承載，最終受力分析滯回曲線為阻尼器試件的荷載位移曲線。分析得出，試件的滯回曲線是完整的，呈梭形。初加載時，阻尼器仍未完全成形，阻尼器的滯回曲線為一條斜率幾乎不變的直線，長明阻尼器的剛度基本沒有下降，產(chǎn)生的剩余變形較少。當(dāng)試驗過程中，試件達(dá)到脹大，耗能鋼板發(fā)了很大的塑性變形；滯曲線的斜車隨著載荷的增加而減小，而卸載時，試件的殘余變形也呈違漸變狀態(tài)，都表現(xiàn)出阻尼器試件剛度退縮過程。

　　插銷試棒采用T91鋼，直徑8 mm,深0.5 mm，底板采用13CrMo鋼，厚20 mm，試驗在不預(yù)熱、預(yù)熱150℃、預(yù)熱200℃、預(yù)熱250℃條件下進(jìn)行。焊條采用J707。焊接電流為165～170 A，電弧電壓為21～267 V，試驗結(jié)果如表2所示。

　　合金鋼管12cr1mov的優(yōu)點是可以回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略，國家政策鼓勵擴(kuò)大 合金鋼管12cr1mov的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　20G高壓無縫鋼管

　　A、按化學(xué)(Chemistry)成分(ingredient)和機(jī)械（machinery）性能供應(yīng)；

　　B、按機(jī)械（machinery）性能供應(yīng)；

　　C、按水壓(特指:壓強(qiáng))試驗供應(yīng)。按

　　A、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力(pressure)，也要進(jìn)行水壓(特指:壓強(qiáng))試驗。GB5310無縫鋼管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管.3、專門用途的無縫管有鍋爐（Boilers）用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油(petroleum)用無縫管等多種。 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道(Conduit)，如輸送石油、天然(natural)氣、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度（strength)相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)(Economy)截面鋼材。 廣泛(extensive)用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械（machinery）零件，如石油鉆桿、汽車(auto)傳動軸、自行車架以及建筑(Architecture)施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料(Material)利用率(availability)，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工(Processing)工時，已廣泛用鋼管來制造。

　　（二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導(dǎo)致硬度不勻。

　?。ㄈ┕ぜ胨帕袘?yīng)保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。

　　（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應(yīng)視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。

　?。ㄎ澹┮⒁饫鋮s液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì)，不然，會出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。

　?。┪唇?jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì)，硬度不會均勻，如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，毛坯應(yīng)粗車，棒料要鍛打。

　?。ㄆ撸﹪?yán)把質(zhì)量關(guān)，淬火后硬度偏低1~3個單位，可以調(diào)整回火溫度來達(dá)到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有HRC25~35，必須重新淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達(dá)到圖紙要求完事，不然，失去了調(diào)質(zhì)的意義，并有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

　　高壓鍋爐用無縫鋼管：主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

　　船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管：主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。

　　高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管：主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

　　石油裂化用無縫鋼管：主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

　　氣瓶用無縫鋼管：主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

　　液壓支柱用熱軋無縫鋼管：主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。

　　合金無縫鋼管(Seamless Steel Tube)具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油輸送、樓梯扶手、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鋼管來制造。合金無縫鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)合金無縫鋼管是圓管 [1] 。

　　3.3 軟化層的產(chǎn)生

　　T91鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)產(chǎn)生軟化層不可避免，而且比珠光體耐熱鋼的軟化更為嚴(yán)重。當(dāng)用加熱和冷卻速度均較緩慢的規(guī)范時，軟化程度較大。另外，軟化層的寬度和它離熔合線的距離，不僅與焊接的加熱條件及特點有關(guān)，還與預(yù)熱、焊后熱處理等有關(guān)。哈爾濱鍋爐廠曾做過試驗得出T91焊接熱影響區(qū)硬度曲線

　　3.4 應(yīng)力腐蝕裂紋

　　T91鋼在焊后熱處理之前，冷卻溫度一般不低于100℃，如果在室溫下冷卻，而環(huán)境又比較潮濕時，容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋。德國規(guī)定：在焊后熱處理之前必須冷卻至150℃以下。在工件較厚、有角焊縫存在及幾何尺寸不好的情況下，冷卻溫度不低于100℃。如果在室溫下冷卻，嚴(yán)禁潮濕，否則容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。

　　4.1 預(yù)熱溫度的選擇

　　T91鋼的Ms點約為400℃，預(yù)熱溫度一般選在200～250℃。預(yù)熱溫度不能太高，否則接頭冷卻速度降低，可能在焊接接頭中引起晶界處碳化物析出和形成鐵素體組織，從而大大降低該鋼材焊接接頭在室溫時的沖擊韌性。預(yù)熱溫度的下限從哈爾濱鍋爐廠所做過的插銷試驗可得到很好的說明。

　　三、兩名焊工的焊接電流、焊接速度及焊接層數(shù)應(yīng)一致。

　　4.焊接時應(yīng)從引弧板開始處開始進(jìn)行焊接，并完成收弧板的焊接。焊完后切削、磨光、清潔。

　　焊接后的熱處理過程。

　　焊接結(jié)束后，必須在12小時內(nèi)對焊口進(jìn)行熱處理。如果不能及時熱處理合金管，應(yīng)采取緩冷保溫措施。熱處理時，應(yīng)選擇兩個熱電偶進(jìn)行溫度測量，熱電偶點焊是在焊口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行。

　　1.外觀檢測規(guī)范:管表層光潔，不可有裂痕，汽泡、蛻皮、色調(diào)不勻稱、溶解掉色。檢查結(jié)果:合格。

　　2落錘沖擊試驗(00C)檢驗標(biāo)準(zhǔn):損壞率規(guī)定≤2%檢測結(jié)果:合格。

　　3熱老化性能檢驗標(biāo)準(zhǔn):1000鐘頭老化檢測結(jié)果:合格。

　　4短期內(nèi)耐壓力性能測試標(biāo)準(zhǔn):200C維持管中實驗壓力6.72Mpa時，不裂開泄露。檢查結(jié)果:合格。

　　5縱向縮水率(%)檢查規(guī)范:≤5檢查結(jié)果:2.0。

　　6維卡變軟溫度(00C)檢驗標(biāo)準(zhǔn):≥90檢測結(jié)果:92。

　　7抗拉強(qiáng)度(Mpa)檢查規(guī)范:500鐘頭抗拉強(qiáng)度≥37.7檢查結(jié)果:41.76(合格)

　　8液壓機(jī)實驗(接管一部分)檢驗標(biāo)準(zhǔn):1000小時后230C/Ih，實驗工作壓力為3.72Mpa，無滲漏，無裂開或形變。檢查結(jié)果:合格。

　　9加溫老化實驗規(guī)范:500鐘頭、1000鐘頭老化后，經(jīng)落錘實驗，錘頭凈重遞減。檢查結(jié)果:合格。

　　(3)表面平整度及皺褶間隙。選購時亦應(yīng)注意42crmo合金管表面平整度及焊接接口處是否凸凹不平，以確保所有硬整體面層厚薄均一，避免因較薄處先摩擦阻力而降低應(yīng)用限期。板硬整體面層一般會導(dǎo)致皺褶間隙，因噴焊時熱應(yīng)力消除所導(dǎo)致，對42crmo合金管的耐磨損耗損度及造成掉下來是不是并無危害。一般而言硬整體面層的強(qiáng)度越高其未消除熱應(yīng)力所導(dǎo)致的間隙間距越密，故可以看見間隙間距規(guī)格來辨別42crmo合金管強(qiáng)度及耐磨損耗損度的高低。

　　(4)使用性能。該42crmo合金管其強(qiáng)度十分高故不適合機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造，僅能以研磨方式或蓄電池充電生產(chǎn)制造進(jìn)行機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造，但可適合一般冷工打卷生產(chǎn)制造，但交角不宜過小防止硬整體面層掉下來，故打卷生產(chǎn)制造時要至少打卷半經(jīng)。打卷半經(jīng)非常大時可馬上以三輥卷板機(jī)彎曲，但打卷半經(jīng)較小時則建議以氣壓滾床以環(huán)狀刀分2段慢慢鈑金件鈑金折彎以避免硬整體面層掉下來。光纖激光切割時硬整體面層無法以氧乙炔進(jìn)行斷掉，但可隨意以等離子切割機(jī)機(jī)機(jī)、雷射(激光發(fā)生器)進(jìn)行光纖激光切割。

　　合金管理論計算：

　?。ㄍ鈴?壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。

　　合金管的材質(zhì)大致有：16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo

　　16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo

　　1. 無縫鋼管

　　因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

　　a． 工藝流程概述

　　熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫。

　　冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。