熱潔爐在使用過程的注意點(diǎn)： 1、在使用炭化爐之前一定要對(duì)各部分的零件進(jìn)行檢查，尤其是要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)。還需要檢查冷凝器是否有漏水的情況，檢查各零件的連接情況。并且熱潔爐要對(duì)密封巖棉的數(shù)量進(jìn)行核算，保證使用量充足，一定要確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不存在問題才能夠進(jìn)行操作。 2、檢查完畢之后需要在爐中添加薪棒，添加薪棒的時(shí)候一定要擺放整齊，一定要均勻的進(jìn)行擺放。點(diǎn)燃薪棒之后首先要開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，將上火門關(guān)掉，然后將下火門打開，并且要將煙口的位置調(diào)節(jié)到合適的位置。保持煙道的暢通，如果煙排出有問題就要馬上停止工作。 3、溫度的控制也是非常重要的，因?yàn)闊釢崰t的溫度是非常高的，停止工作之后如果要娶出爐內(nèi)的木炭的話，要提前準(zhǔn)備好涼水。木炭從爐中取出之后放在水中冷卻，在工作當(dāng)中要防止手被。一定要等溫度降到100℃之后再去取木炭。
公司簡(jiǎn)介：
辰煒智能機(jī)械（蘇州）有限公司是一家專注于智能機(jī)械,環(huán)保機(jī)械，環(huán)保爐等研發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造的企業(yè)！憑借先進(jìn)的技術(shù)、的設(shè)計(jì)方案、精良的設(shè)備加工能力、的施工隊(duì)伍及完善的售后服務(wù)，贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可。本廠引進(jìn)國外技術(shù)，在國內(nèi)生產(chǎn)熱潔爐，焚燒爐的生產(chǎn)廠家。我們吸收國內(nèi)技術(shù)人才，建立產(chǎn)品試驗(yàn)室。結(jié)合客戶的實(shí)際情況，制造出客戶滿意的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。公司在國內(nèi)研制開發(fā)熱潔爐并擁有多項(xiàng)國家專利技術(shù)及科技獎(jiǎng)的高新技術(shù)企業(yè)；從事熱潔系列產(chǎn)品設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售的企業(yè)，已有多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)。公司有的實(shí)驗(yàn)室供客戶試驗(yàn)打樣，有能力結(jié)合客戶的實(shí)際情況制造出適合客戶需求的熱潔爐等。
公司主要產(chǎn)品：熱潔爐，脫漆爐。
公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。為我們的客戶提供合格的產(chǎn)品和的服務(wù)，滿足并超越他們的期望。與我們的客戶建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，成為行業(yè)的領(lǐng)跑者。以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理來生產(chǎn)熱潔爐系列產(chǎn)品。本公司以“艱苦奮斗、努力拼搏”為企業(yè)精神，“以顧客為中心，依靠高科技創(chuàng)新、推出節(jié)能、環(huán)保精品，奉獻(xiàn)社會(huì)”為企業(yè)理念，讓用戶滿意。誠信人愿以先進(jìn)的技術(shù)，的產(chǎn)品，合理的價(jià)格，完善的服務(wù)，竭誠與中外朋友合作，共創(chuàng)輝煌。
熱潔爐作用1、金屬機(jī)械在進(jìn)行涂層的時(shí)候會(huì)不斷的加厚，利用熱解爐進(jìn)行清洗能夠去除家具以及掛具上的涂層，并且清洗之后不會(huì)影響到這些工具的性能。2、在噴漆的時(shí)候難免會(huì)因?yàn)槿斯なд`而導(dǎo)致鋼件和鋁線的表面上出現(xiàn)一些不合格的油漆，通過熱潔爐進(jìn)行清洗能夠去除這些不合格的涂層。而且之后不會(huì)損傷零件。3、熱潔爐除了能夠清洗一些機(jī)械以及零件之外，熱潔爐廠家，還能夠清洗過濾網(wǎng)，以及風(fēng)機(jī)葉上沾有的一些涂層。4、熱潔爐還能夠去電線、印刷滾筒上所占有的化學(xué)有機(jī)物，目前能夠清除變壓器以及電機(jī)上的殘留物質(zhì)。5、有一些小零件上的油脂也能夠清楚的非常干凈，環(huán)保熱潔爐廠家，比如說發(fā)動(dòng)機(jī)以及一些軸體零件，但是活塞上面的油污都能夠去的干凈。熱潔爐有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。在一加熱系統(tǒng)，將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體?？刂葡到y(tǒng)始終保證分解速度、分解物濃度并嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)分解物經(jīng)二加熱系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內(nèi)剩下的是工件和不受影響的無機(jī)物，這些無機(jī)物已經(jīng)變成粉狀，大多數(shù)碳化爐已經(jīng)掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。