生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工。每個人做一個特定的工作。優(yōu)點(diǎn)是這樣生產(chǎn)起來會比較快，因?yàn)槊總€人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉。
流水線具有如下基本特征：
1、順序性：流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向運(yùn)動；
2、工作站化程度高：每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業(yè)；
3、節(jié)奏性：加工對象在各道工序之間按一定的時間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按一定的時間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持一定的節(jié)奏；
4、連續(xù)性：加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，限度地減少了停工等待時間；
5、比例性：流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件制品的加工時間大致相等。
在流水線運(yùn)行投入，必須進(jìn)行以下操作：
1、合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作；
2、合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，流水線運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)；
3、按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動；
4、在皮帶線或者滾筒線運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守流水線的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及流水線的運(yùn)動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等；
5、在流水線運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。流水線運(yùn)行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
流水線的形式：
1、按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線；
2、按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線；
3、按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線；
4、按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線；
5、按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。
流水線的工作特點(diǎn)：
1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；
2、流水線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，程度較高；
3、流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)（所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔）；
4、流水線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；
5、流水線設(shè)有傳送裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動。
流水線有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、流水線生產(chǎn)可以節(jié)省人工費(fèi)；
2、流水線生產(chǎn)可以使車間管理的很有條理；
3、流水線生產(chǎn)可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量；
4、流水線式生產(chǎn)可以提高企業(yè)的形象；
流水線的適用范圍很廣，一般有生產(chǎn)量的產(chǎn)品都可以用流水線生產(chǎn)來操作。
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