| 提取氣體類型 | 氮氣 | 產(chǎn)品特性 | 制氮 |
| 應用領域 | 廣泛 | 作用原理 | 壓縮 |
| 提取氣體狀態(tài) | 氣態(tài) | 電壓 | 220V |
| 產(chǎn)品 | 制氮機 | 工作溫度 | 10~50℃ |
制氮機的特點是裝填分子篩工藝，氣體分流設計，吸附率高，有效防止分子篩粉化； 過濾器，氣動角座閥控制，300萬次無故障運行；PLC微電腦全自動控制，可選遠程電腦聯(lián)機控制； 如需高純度氮氣，可選本廠生產(chǎn)的加氫氮氣純化裝置，加碳氮氣純化裝置。 制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。
制氮機運行要注意什么：
1、制氮機壓力：確保吸附壓力在設定值(0.7~0.75Mpa)范圍內(nèi)，吸附壓力波動將影響氮氣的純度。當吸附壓力波動過大時，應觀察其他壓力表的情況，查明原因并及時給以處理；
2、制氮機氮氣流量：用戶可根據(jù)實際用氣量進行調(diào)節(jié)，但用量不應超出設備額定流量值，否則會引起氮氣純度下降；
3、制氮機氮氣純度：當?shù)獨饧兌认陆禃r，設備會發(fā)出聲光報警信號，此時應立刻查明原因并采取相應措施使純度恢復正常；
4、吸附周期變化規(guī)律：應掌握吸附塔正常工作的壓力變化規(guī)律；
5、排污和排空：應經(jīng)常觀察排污和排空狀況，檢查排出物是否有異常；
6、氮氣分析用閥門必須保持暢通，并且保持穩(wěn)定的氣量，否則數(shù)據(jù)不準。
制氮機的操作注意事項有哪些：
1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設備的正常運轉(zhuǎn)；
2、氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達到要求；
3、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意調(diào)動，以免影響純度；
4、不要隨意動控制柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門；
5、操作人員要定時察看制氮機上的壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備設備故障分析；
6、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與要求值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
7、按照空壓機、冷干機、過濾器的技術要求保養(yǎng)和維護，以保證空氣品質(zhì)(氣源必須無油)?？諌簷C、冷干機必須每年至少維修一次，按照設備維護、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進行保養(yǎng)；
8、空分制氮設備在工作過程中，碳分子篩有一定磨損，每年應檢查補填分子篩一次。
制氮機設備特點：
1、產(chǎn)氮氣方便快捷：優(yōu)良的技術，好的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣；
2、使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣；
3、比其它供氮方式更經(jīng)濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點；
4、機電一體化設計實現(xiàn)自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)；
5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產(chǎn)過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。
制氮機通過凈化處置壓縮空氣，是能在變壓吸附的一個效果下，它的分散速率是不一樣的。要知道氧的分散速率遠遠高于氮，所以在吸附不能達到平衡時，氧被碳分子篩吸附，氮在氣相是濃縮富集，實現(xiàn)氧氮別離，這是碳分子篩對氧吸附容量和氮吸附容量是有區(qū)別的。在體系里面設置兩個吸附塔，一個塔是用來吸附產(chǎn)氮，而另一塔脫附再生，是可以用進口PLC去操控循環(huán)替換兩塔，產(chǎn)出高品質(zhì)氮氣。變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
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