在機器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大，在機床、內(nèi)燃機、礦山機械、重型機械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%;在汽車、拖拉機中占50%~70%;在農(nóng)業(yè)機械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因為它具有如下的優(yōu)點: (1)可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機床床身、汽缸體、缸蓋等。 (2)工藝靈活性大，適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法。 (3)液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機件和切屑，設(shè)備費用較低。同時，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。 但是，金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機械性能較低。另外，勞動強度大，條件差。有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。 鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。
一步剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進行剪切處理，然后通過各種加工設(shè)備來進行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)。 二步壓塊：將一些松散的管材或者一些比較零碎破爛的容器壓成塊，在進行裝卸運輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。 三步破碎磁選：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒要進行徹底的破碎。利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異對廢鐵進行分選。磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。 四步清潔：①使用用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除廢鐵表面的油污、鐵銹、泥沙等。②預(yù)熱：使用火焰直接烘烤廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
一步剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進行剪切處理，然后通過各種加工設(shè)備來進行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)。 二步壓塊：將一些松散的管材或者一些比較零碎破爛的容器壓成塊，在進行裝卸運輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。 三步破碎磁選：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒要進行徹底的破碎。利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異對廢鐵進行分選。磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。 四步清潔：①使用用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除廢鐵表面的油污、鐵銹、泥沙等。②預(yù)熱：使用火焰直接烘烤廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
廢鐵回收處理方法主要包括：剪切、壓塊、破碎磁選、清潔幾個步驟。 一步剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進行剪切處理，然后通過各種加工設(shè)備來進行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)。 二步壓塊：將一些松散的管材或者一些比較零碎破爛的容器壓成塊，在進行裝卸運輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。 三步破碎磁選：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒要進行徹底的破碎。利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異對廢鐵進行分選。磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。 四步清潔：①使用用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除廢鐵表面的油污、鐵銹、泥沙等。②預(yù)熱：使用火焰直接烘烤廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。 廢鐵回收有利于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，并且也是國家支持產(chǎn)業(yè)，前景十分廣闊。了解更多關(guān)于廢鐵回收的知識，將有利于發(fā)現(xiàn)更多商機。
