在回收的存放方式上一般都是自己家的居住地。大多數(shù)的回收站也往往建設(shè)在一些交通較為便利的公路旁邊，會占用耕地。 而如果是個體戶的回收站，那么它的規(guī)模通常情況下就比較小，并且回收的廢品本身數(shù)量較為有限，廢品的流通速度也是比較快的。在觀察許多廢鐵回收個體戶的過程中，你會發(fā)現(xiàn)他們往往將廢品放在棚子里面，這樣能夠避免露天堆放過程中雨水等弊端發(fā)生。 在城市當(dāng)中模式也不斷創(chuàng)新，廢品回收和保潔更加一體化，在許多寫字樓以及商場中也都開始出現(xiàn)這種模式，能夠讓安全方面的管理工作更有利許多，而且還能夠讓資源可以得到很有效的回收。 廢鐵的來源有很多，而經(jīng)廢鐵回收公司回收而來的廢舊金屬物資，會經(jīng)過剪切、打包、破碎、分選、清洗、預(yù)熱等一系列流程，讓這些廢棄金屬材料變成可再次利用的材料。 剪切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進行冷態(tài)剪斷。 廢鐵回收壓塊又可稱為打包。主要針對體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。 破碎就是把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機械破碎和物理破碎兩種。機械破碎是利用各種破碎機破碎，是現(xiàn)今常用的破碎方法之一。主要的破碎機械有鱷式破碎機、輥式破碎機、沖擊破碎機和剪切破碎機等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。

　　在約公元前1500年左右，埃及和美索不達米亞開始有煉鐵業(yè)。至公元00年左右，鐵器才基本上從日常用具中排擠了銅器而占統(tǒng)治地位。我國是發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)最早的國家。1973年在我國河北省出土了一件商代鐵刃青銅鉞，表明我國勞動人民早在3300多年以前就認識了鐵，熟悉了鐵的鍛造性能，識別了鐵與青銅在性質(zhì)上的差別，把鐵鑄在銅兵器的刃部，加強銅的堅韌性。經(jīng)科學(xué)，證明鐵刃是用隕鐵鍛成的。隨著青銅熔煉技術(shù)的成熟，逐漸為鐵的冶煉技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。 我國最早人工冶煉的鐵是在春秋戰(zhàn)國之交時期出現(xiàn)的。這從江蘇六合縣春秋墓出土的鐵條、鐵丸，和河南洛陽戰(zhàn)國早期灰坑出土的鐵錛均能確定是迄今為止的我國最早的生鐵工具。生鐵冶煉技術(shù)的出現(xiàn)，它對封建社會的作用與蒸汽機對資本主義社會的作用可以媲美。 鐵的發(fā)現(xiàn)和大規(guī)模使用，是人類發(fā)展史上的一個光輝里程碑，它把人類從石器時代、銅器時代帶到了鐵器時代，推動了人類文明的發(fā)展。

　　在機器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大，在機床、內(nèi)燃機、礦山機械、重型機械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%;在汽車、拖拉機中占50%~70%;在農(nóng)業(yè)機械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因為它具有如下的優(yōu)點: (1)可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機床床身、汽缸體、缸蓋等。 (2)工藝靈活性大，適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法。 (3)液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機件和切屑，設(shè)備費用較低。同時，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。 但是，金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機械性能較低。另外，勞動強度大，條件差。有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。 鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。

　　渦電流分選是一種有效的有色金屬回收方法，主要是用于工業(yè)和生活中的廢料和有色金屬的分選，在環(huán)保領(lǐng)域和非鐵金屬再生行業(yè)中推廣應(yīng)用，只要將廢料裝入進料口就可以自動將需要的固體金屬物從其他垃圾中分選出來。 渦電流分選機應(yīng)用廣泛，有色金屬物料、城市垃圾、生活垃圾、電子垃圾、工業(yè)垃圾、廢塑料、鋁、錫、鉛、不銹鋼等弱磁性物體均可分選，替代了人工分選難的問題 如果你分選的物料中含有大量的鐵，需要在渦電流分選機的前面加上自卸式除鐵機，因為長時間大量進鐵，內(nèi)部產(chǎn)生高溫會燒毀渦電流分選滾筒表面的傳送帶，而且長時間的高溫會對磁輥的磁性產(chǎn)生影響，慢慢的渦電流分選機就達不到一開始的性能了。 渦電流在工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生原磁場方向相反的磁場，有色金屬（銅 鋁）則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現(xiàn)與其他非金屬類物質(zhì)的分離，達到分選目的。 渦電流分選機在工作結(jié)束，應(yīng)及時清洗機器，檢查每個部件的螺釘是否松動，或者是否有磨損部件，如爪子和篩子。加注潤滑脂，通常將蓋油杯安裝在軸承上。仔細清潔要破壞的材料。 嚴禁將銅，鐵，鉛等金屬部件，大塊石塊和其他雜物混入破壞室。當(dāng)設(shè)備工作時，軸承的溫度不應(yīng)超過40°C。 如果在正常工作條件下軸承溫度繼續(xù)升高，應(yīng)找到原因并解決故障。 相對于傳統(tǒng)的人工分選，可以大大提高分選效率，現(xiàn)在人工成本這么高，有了這樣一臺分選機，可以說減少了成本，提高了經(jīng)濟效益。同時，渦電流分選機對于各種物料的分選效果都不錯，小料，中料，大料，三種物料，分別調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，分選效果會很高，要比大小中料混在一起分選，效率要調(diào)高5%-10%。根據(jù)不同的物料和處理要求選擇不同的磁系轉(zhuǎn)子。 渦電流分選機在工作結(jié)束，應(yīng)及時清洗機器，檢查每個部件的螺釘是否松動，或者是否有磨損部件，如爪子和篩子。加注潤滑脂，通常將蓋油杯安裝在軸承上。仔細清潔要破壞的材料。 嚴禁將銅，鐵，鉛等金屬部件，大塊石塊和其他雜物混入破壞室。當(dāng)設(shè)備工作時，軸承的溫度不應(yīng)超過40°C。 如果在正常工作條件下軸承溫度繼續(xù)升高，應(yīng)找到原因并解決故障。