在機(jī)器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大，在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、礦山機(jī)械、重型機(jī)械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%;在汽車、拖拉機(jī)中占50%~70%;在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因為它具有如下的優(yōu)點: (1)可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機(jī)床床身、汽缸體、缸蓋等。 (2)工藝靈活性大，適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法。 (3)液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑，設(shè)備費用較低。同時，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。 但是，金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機(jī)械性能較低。另外，勞動強(qiáng)度大，條件差。有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。 鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達(dá)到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。

　　鐵是當(dāng)今的大金屬，鐵制品已滲透到生活的方方面面。本文就簡要地介紹了鐵元素及其單質(zhì)、化合物的性質(zhì)。 關(guān)鍵詞：鐵元素鐵單質(zhì)鐵的化合物 0.引言 鐵是古代就已知的金屬之一。鐵礦石是地殼主要組成成分之一，鐵在自然界中分布極為廣泛，但人類發(fā)現(xiàn)和利用鐵卻比黃金和銅要遲。首先是由于天然的單質(zhì)狀態(tài)的鐵在地球上非常，而且它容易氧化生銹，加上它的熔點（1812K）又比銅（1356K）高得多，就使得它比銅難于熔煉。人類最早發(fā)現(xiàn)的鐵是從天空落下來的，中含鐵的百分比很高，是鐵和鎳、鈷等金屬的混合物，在融化鐵礦石的方法尚未問世，人類不可能大量獲得生鐵的時候，鐵一直被視為一種帶有神秘性的最珍貴的金屬。 在約公元前1500年左右，埃及和美索不達(dá)米亞開始有煉鐵業(yè)。至公元00年左右，鐵器才基本上從日常用具中排擠了銅器而占統(tǒng)治地位。我國是發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)最早的國家。1973年在我國河北省出土了一件商代鐵刃青銅鉞，表明我國勞動人民早在3300多年以前就認(rèn)識了鐵，熟悉了鐵的鍛造性能，識別了鐵與青銅在性質(zhì)上的差別，把鐵鑄在銅兵器的刃部，加強(qiáng)銅的堅韌性。經(jīng)科學(xué)，證明鐵刃是用隕鐵鍛成的。隨著青銅熔煉技術(shù)的成熟，逐漸為鐵的冶煉技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。我國最早人工冶煉的鐵是在春秋戰(zhàn)國之交時期出現(xiàn)的。這從江蘇六合縣春秋墓出土的鐵條、鐵丸，和河南洛陽戰(zhàn)國早期灰坑出土的鐵錛均能確定是迄今為止的我國最早的生鐵工具。生鐵冶煉技術(shù)的出現(xiàn)，它對封建社會的作用與蒸汽機(jī)對資本主義社會的作用可以媲美。 鐵的發(fā)現(xiàn)和大規(guī)模使用，是人類發(fā)展史上的一個光輝里程碑，它把人類從石器時代、銅器時代帶到了鐵器時代，推動了人類文明的發(fā)展。至今鐵仍然是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)人類進(jìn)步所必不可少的金屬材料。 鐵的化學(xué)符號Fe來自它的拉丁文名稱Ferrum，鐵的英文名稱是Iron。 1.鐵元素 左面是鐵元素的基本性質(zhì)示意圖，除此圖介紹之外，鐵天然存在四種同位素：54Fe、56Fe、57 Fe、58Fe，其中豐度的是56 Fe，為91.66%。鐵現(xiàn)在還有一些人工合成的同位素，其中最常用于示蹤研究工作的是55 Fe和59Fe，55Fe是通過54Fe（n，r）合成的，半衰期2.7d，衰變方式為軌道電子俘獲，以其能釋放出能量為5.6keV的軟X射線和較長半衰期而成 為生物學(xué)研究中的理想示蹤原子回收結(jié)合我國再生有色金屬行業(yè)的實際情況進(jìn)行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管理部門的貫徹實施。我國廢雜銅大部分選用的是國外的，現(xiàn)在主要來自美、日、德、俄，其中美國高居，而美國對廢雜銅的管理又有嚴(yán)格的規(guī)定。以美國的分類標(biāo)準(zhǔn)作為典型加以介紹。美國的廢雜銅根據(jù)純度進(jìn)行分類。美國廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細(xì)分為53類。美國通常把含Cu量大于99%的銅材叫做1號銅，1號銅可以直接重熔和使用，不要求進(jìn)一步加工；把銅含量低為94.5%的銅叫2號銅，這種廢雜銅在以金屬銅的形態(tài)使用之前，通常一定要重熔。其它常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅（紅色黃銅），以及應(yīng)用十分廣泛的高速切削黃銅。 廢銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。廢銅加工產(chǎn)生的廢鋁及直接返回供應(yīng)廠的工業(yè)廢銅。 第二類廢銅再生資源稱之為舊資源 舊廢銅是指廢棄的、用過的或（生產(chǎn)企業(yè)）外部產(chǎn)生的廢銅。它來自已經(jīng)達(dá)到其使用期限的產(chǎn)品。舊廢銅是可回收利用的巨大潛在資源，但也比較難處理。 處理舊廢銅面臨的挑戰(zhàn)包括：含銅量低，舊廢銅通常與其他材料混合在一起并且必須將其從這些廢料中分離出來；不可預(yù)知性，材料的供應(yīng)天天變化，處理起來比較困難；舊廢銅分散在各個地方，而不像原始礦石或新廢銅那樣集中于某一特定地點。這樣一來，舊廢銅通常是被當(dāng)作垃圾掩埋而不是被回收。不過，一直居高不下的銅價正在為從廢棄物收集銅增加動力。 目前而言，廢棄的電纜和電線是數(shù)量較多且回收利用率較高的一種舊廢銅，相比之下，廢棄電器和汽車中的舊廢銅回收利用率較低。

　　廢鐵回收處理方法主要包括：剪切、壓塊、破碎磁選、清潔幾個步驟。 一步剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進(jìn)行剪切處理，然后通過各種加工設(shè)備來進(jìn)行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)。 二步壓塊：將一些松散的管材或者一些比較零碎破爛的容器壓成塊，在進(jìn)行裝卸運輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。 三步破碎磁選：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒要進(jìn)行徹底的破碎。利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異對廢鐵進(jìn)行分選。磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。 四步清潔：①使用用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除廢鐵表面的油污、鐵銹、泥沙等。②預(yù)熱：使用火焰直接烘烤廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。 廢鐵回收有利于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，并且也是國家支持產(chǎn)業(yè)，前景十分廣闊。了解更多關(guān)于廢鐵回收的知識，將有利于發(fā)現(xiàn)更多商機(jī)。

　　在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市建設(shè)中，工廠廢鐵是必不可少的材料。鐵是屬于礦物資源，我們在不斷的開采地球的資源，但是資源畢竟是有限的，所以只有我們學(xué)會合適的方式方法去利用鐵，才會讓我們的資源取之不盡用之不竭。 廢鐵回收問題一直是一個國家層面的重大問題，它具有很高價值的回收率，但也需要巨大的人力物力進(jìn)行回收，不過不論如何都不能簡單的為了個人利益而破壞我們賴以生存的自然環(huán)境，資源有的是有的是可再生，大環(huán)境確實破壞了，就很難挽回，很難重新潔凈的。 廢鐵回收其實是有著非常廣泛用途的，回收行業(yè)也是我國近幾年開始隨著環(huán)境惡化，開始重視起來，在回收方面，金屬屬于資源，回收力度比較大，作用也十分廣泛，廢鐵就屬于其中的一種，對廢鐵的回收也是非常重要的一項工作，不進(jìn)行回收就是一項巨大的浪費。 鐵資源十分緊張，冶煉主要來源還是依靠進(jìn)口，很多情況許多鐵制品都是從廢鐵中提取的，廢鐵回收好處多多，因為廢鐵特性，所以在各個階段的廢鐵都可以回收再生，通常情況下，廢鐵和新廢鐵經(jīng)過再加工之后大概有三分之一的精鐵會返回市場，剩余的廢鐵會重新加工再利用。