在回收的存放方式上一般都是自己家的居住地。大多數(shù)的回收站也往往建設(shè)在一些交通較為便利的公路旁邊，會(huì)占用耕地。 而如果是個(gè)體戶的回收站，那么它的規(guī)模通常情況下就比較小，并且回收的廢品本身數(shù)量較為有限，廢品的流通速度也是比較快的。在觀察許多廢鐵回收個(gè)體戶的過(guò)程中，你會(huì)發(fā)現(xiàn)他們往往將廢品放在棚子里面，這樣能夠避免露天堆放過(guò)程中雨水等弊端發(fā)生。 在城市當(dāng)中模式也不斷創(chuàng)新，廢品回收和保潔更加一體化，在許多寫字樓以及商場(chǎng)中也都開始出現(xiàn)這種模式，能夠讓安全方面的管理工作更有利許多，而且還能夠讓資源可以得到很有效的回收。 廢鐵的來(lái)源有很多，而經(jīng)廢鐵回收公司回收而來(lái)的廢舊金屬物資，會(huì)經(jīng)過(guò)剪切、打包、破碎、分選、清洗、預(yù)熱等一系列流程，讓這些廢棄金屬材料變成可再次利用的材料。 剪切處理主要針對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行冷態(tài)剪斷。 廢鐵回收壓塊又可稱為打包。主要針對(duì)體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運(yùn)輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。 破碎就是把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機(jī)械破碎和物理破碎兩種。機(jī)械破碎是利用各種破碎機(jī)破碎，是現(xiàn)今常用的破碎方法之一。主要的破碎機(jī)械有鱷式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)和剪切破碎機(jī)等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。

　　80年代后，廢舊業(yè)堅(jiān)持“變廢為寶”的宗旨，組織大量人員分赴全國(guó)各地采購(gòu)廢舊物資，至1985年，先后組織各類物資達(dá)35828噸。1987年，廢鋼鐵收購(gòu)由指令性計(jì)劃轉(zhuǎn)為指導(dǎo)性計(jì)劃。廢舊物資回收市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格隨行就市。廢舊物質(zhì)回收對(duì)環(huán)境保節(jié)約資源降低成本有重要的意義.可以減少節(jié)約勞動(dòng)力和資源，也對(duì)環(huán)境做到了一定的保護(hù)和清理作用。能源上的節(jié)省金屬能來(lái)代替一些已絕種或的金屬.日益減少有些金屬甚至已經(jīng)絕種了.廢舊的鋼鐵回收一方面用來(lái)再鑄造,另一方面用來(lái)熔煉成的合這些熔煉出的金屬的分子結(jié)構(gòu)類似從而達(dá)到硬度或其他方面的提高.隨著人們生活水平的提高和現(xiàn)代化通信業(yè)的發(fā)展，人們使用電池的機(jī)會(huì)愈來(lái)愈多，手機(jī)、尋呼機(jī)、隨身聽、袖珍收音機(jī)等都需要大量的電池作電源。今后一個(gè)時(shí)期，會(huì)有更多的廢電池出現(xiàn)。如何及時(shí)安全地處理廢電池的問(wèn)題，已日益突出地?cái)[在人們面前。

　　高分子材料按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復(fù)合材料。 1.塑料 熱塑性塑料成分是熱塑性樹脂，形狀是鏈狀，特性是受熱后軟化，可反復(fù)塑制成型。 熱固性塑料成分是熱固性樹脂，形狀是網(wǎng)狀，特性是受熱后不再軟化，強(qiáng)熱下發(fā)生分解破壞，不可反復(fù)成型。 2.塑料制品 聚乙烯塑料管無(wú)毒，可用于輸送生活用水。 ABS工程塑料管，特性是耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚管，可以用在制作機(jī)器零件、各種儀表的外殼、設(shè)備襯里。 聚丙烯管（PP管），特性是剛性、強(qiáng)度、硬度和彈性等機(jī)械性能均高于聚乙烯，可以用在流體運(yùn)輸。

　　在機(jī)器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大，在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、礦山機(jī)械、重型機(jī)械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%;在汽車、拖拉機(jī)中占50%~70%;在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗哂腥缦碌膬?yōu)點(diǎn): (1)可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機(jī)床床身、汽缸體、缸蓋等。 (2)工藝靈活性大，適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對(duì)于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法。 (3)液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑，設(shè)備費(fèi)用較低。同時(shí)，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。 但是，金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機(jī)械性能較低。另外，勞動(dòng)強(qiáng)度大，條件差。有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。 鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達(dá)到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過(guò)1米，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。