在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市建設(shè)中，工廠廢鐵是必不可少的材料。鐵是屬于礦物資源，我們?cè)诓粩嗟拈_采地球的資源，但是資源畢竟是有限的，所以只有我們學(xué)會(huì)合適的方式方法去利用鐵，才會(huì)讓我們的資源取之不盡用之不竭。 廢鐵回收問題一直是一個(gè)國(guó)家層面的重大問題，它具有很高價(jià)值的回收率，但也需要巨大的人力物力進(jìn)行回收，不過不論如何都不能簡(jiǎn)單的為了個(gè)人利益而破壞我們賴以生存的自然環(huán)境，資源有的是有的是可再生，大環(huán)境確實(shí)破壞了，就很難挽回，很難重新潔凈的。 廢鐵回收其實(shí)是有著非常廣泛用途的，回收行業(yè)也是我國(guó)近幾年開始隨著環(huán)境惡化，開始重視起來，在回收方面，金屬屬于資源，回收力度比較大，作用也十分廣泛，廢鐵就屬于其中的一種，對(duì)廢鐵的回收也是非常重要的一項(xiàng)工作，不進(jìn)行回收就是一項(xiàng)巨大的浪費(fèi)。 鐵資源十分緊張，冶煉主要來源還是依靠進(jìn)口，很多情況許多鐵制品都是從廢鐵中提取的，廢鐵回收好處多多，因?yàn)閺U鐵特性，所以在各個(gè)階段的廢鐵都可以回收再生，通常情況下，廢鐵和新廢鐵經(jīng)過再加工之后大概有三分之一的精鐵會(huì)返回市場(chǎng)，剩余的廢鐵會(huì)重新加工再利用。

　　渦電流分選是一種有效的有色金屬回收方法，主要是用于工業(yè)和生活中的廢料和有色金屬的分選，在環(huán)保領(lǐng)域和非鐵金屬再生行業(yè)中推廣應(yīng)用，只要將廢料裝入進(jìn)料口就可以自動(dòng)將需要的固體金屬物從其他垃圾中分選出來。 渦電流分選機(jī)應(yīng)用廣泛，有色金屬物料、城市垃圾、生活垃圾、電子垃圾、工業(yè)垃圾、廢塑料、鋁、錫、鉛、不銹鋼等弱磁性物體均可分選，替代了人工分選難的問題 如果你分選的物料中含有大量的鐵，需要在渦電流分選機(jī)的前面加上自卸式除鐵機(jī)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間大量進(jìn)鐵，內(nèi)部產(chǎn)生高溫會(huì)燒毀渦電流分選滾筒表面的傳送帶，而且長(zhǎng)時(shí)間的高溫會(huì)對(duì)磁輥的磁性產(chǎn)生影響，慢慢的渦電流分選機(jī)就達(dá)不到一開始的性能了。 渦電流在工作時(shí)，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場(chǎng)時(shí)，會(huì)在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，有色金屬（銅 鋁）則會(huì)因磁場(chǎng)的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實(shí)現(xiàn)與其他非金屬類物質(zhì)的分離，達(dá)到分選目的。 渦電流分選機(jī)在工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)器，檢查每個(gè)部件的螺釘是否松動(dòng)，或者是否有磨損部件，如爪子和篩子。加注潤(rùn)滑脂，通常將蓋油杯安裝在軸承上。仔細(xì)清潔要破壞的材料。 嚴(yán)禁將銅，鐵，鉛等金屬部件，大塊石塊和其他雜物混入破壞室。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，軸承的溫度不應(yīng)超過40°C。 如果在正常工作條件下軸承溫度繼續(xù)升高，應(yīng)找到原因并解決故障。 相對(duì)于傳統(tǒng)的人工分選，可以大大提高分選效率，現(xiàn)在人工成本這么高，有了這樣一臺(tái)分選機(jī)，可以說減少了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，渦電流分選機(jī)對(duì)于各種物料的分選效果都不錯(cuò)，小料，中料，大料，三種物料，分別調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，分選效果會(huì)很高，要比大小中料混在一起分選，效率要調(diào)高5%-10%。根據(jù)不同的物料和處理要求選擇不同的磁系轉(zhuǎn)子。 渦電流分選機(jī)在工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)器，檢查每個(gè)部件的螺釘是否松動(dòng)，或者是否有磨損部件，如爪子和篩子。加注潤(rùn)滑脂，通常將蓋油杯安裝在軸承上。仔細(xì)清潔要破壞的材料。 嚴(yán)禁將銅，鐵，鉛等金屬部件，大塊石塊和其他雜物混入破壞室。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，軸承的溫度不應(yīng)超過40°C。 如果在正常工作條件下軸承溫度繼續(xù)升高，應(yīng)找到原因并解決故障。

　　在回收的存放方式上一般都是自己家的居住地。大多數(shù)的回收站也往往建設(shè)在一些交通較為便利的公路旁邊，會(huì)占用耕地。 而如果是個(gè)體戶的回收站，那么它的規(guī)模通常情況下就比較小，并且回收的廢品本身數(shù)量較為有限，廢品的流通速度也是比較快的。在觀察許多廢鐵回收個(gè)體戶的過程中，你會(huì)發(fā)現(xiàn)他們往往將廢品放在棚子里面，這樣能夠避免露天堆放過程中雨水等弊端發(fā)生。 在城市當(dāng)中模式也不斷創(chuàng)新，廢品回收和保潔更加一體化，在許多寫字樓以及商場(chǎng)中也都開始出現(xiàn)這種模式，能夠讓安全方面的管理工作更有利許多，而且還能夠讓資源可以得到很有效的回收。 廢鐵的來源有很多，而經(jīng)廢鐵回收公司回收而來的廢舊金屬物資，會(huì)經(jīng)過剪切、打包、破碎、分選、清洗、預(yù)熱等一系列流程，讓這些廢棄金屬材料變成可再次利用的材料。 剪切處理主要針對(duì)長(zhǎng)度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行冷態(tài)剪斷。 廢鐵回收壓塊又可稱為打包。主要針對(duì)體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運(yùn)輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。 破碎就是把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機(jī)械破碎和物理破碎兩種。機(jī)械破碎是利用各種破碎機(jī)破碎，是現(xiàn)今常用的破碎方法之一。主要的破碎機(jī)械有鱷式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)和剪切破碎機(jī)等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。

　　在機(jī)器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大，在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、礦山機(jī)械、重型機(jī)械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%;在汽車、拖拉機(jī)中占50%~70%;在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗哂腥缦碌膬?yōu)點(diǎn): (1)可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機(jī)床床身、汽缸體、缸蓋等。 (2)工藝靈活性大，適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對(duì)于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法。 (3)液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑，設(shè)備費(fèi)用較低。同時(shí)，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。 但是，金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機(jī)械性能較低。另外，勞動(dòng)強(qiáng)度大，條件差。有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。 鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達(dá)到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。