可分為浮動盤管容積式換熱器與浮動盤管半即熱式換熱器。其中浮動盤管容積式換熱器根據(jù)照罐體的放置方式，分為臥式和立式；根據(jù)在換熱器內(nèi)布置方式，分為浮動盤管臥置和立置（其中立置式又分為上置式和下置式）。

　　浮動盤管換熱器由端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結(jié)水導出管及浮動盤管管束組成。其中端蓋、外筒由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進入凝結(jié)水導出管，水由設在下部的進水管導入，經(jīng)折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上部的出水管流出。

　　浮動盤管換熱器的內(nèi)部核心結(jié)構——浮動盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。（1）立體螺旋形浮動盤管的基本構造是幾個不同旋轉(zhuǎn)直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構造可分為末端為自由浮動的分配器和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器。分配器具有兩個功能：其一, 使熱媒在各管束內(nèi)較均勻的分配，增大流程，以利充分換熱；其二，起阻尼作用，防止共振破壞。帶有兩個惰性塊，可起誘導振動的受體作用，能提高傳熱效率。集水短管式盤管的熱媒在管束內(nèi)分配不均勻，內(nèi)側(cè)管束流程較小，但其構造簡單，便于生產(chǎn)。國內(nèi)大部分生產(chǎn)浮動盤管型換熱器的廠家均采用這種做法 。（2）水平螺旋形浮動盤管是由一根根水平螺旋管組成, 按其分水與集水立管的位置分為立管邊置型。其螺旋管旋轉(zhuǎn)半徑大，換熱面積大，換熱量大，但其構造串聯(lián)，若其中有一根管出現(xiàn)問題，整個管束都將報廢，無法更換和補救 。

　　優(yōu)點：（1）提高了傳熱系數(shù)。根據(jù)前人對浮動盤管型容積式換熱器的熱工性能測試結(jié)果可知在水-水換熱時, 相同熱媒流速條件下,浮動盤管型換熱器的傳熱系數(shù)K平均值分別為新型臥式容積式換熱器和新型立式容積式換熱器的1.40和1.31倍。此外，浮動盤管一般采用紫銅管，管徑和管壁都較小，使傳熱系數(shù)基本公式中的δ/λ值減小，從而也在一定程度上提高K值 。（2）提高了容積利用率。浮動盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm， 換熱器特殊結(jié)構可消除無冷水區(qū)，有效貯熱容積可達95%~100%，大大提高了換熱器的容積利用率。（3）自動除垢，減少維修工作量。當盤管內(nèi)輸入高溫的熱媒時，將引起管壁的膨脹, 附著在管外壁的水垢亦產(chǎn)生膨脹。水垢的熱膨脹系數(shù)比管壁小, 因而不同的脹縮量使水垢自動脫落。且紫銅盤管壁薄, 管束隨溫度變化而伸縮的力量能迅速傳遞, 故脫垢的效果更明顯。（4）防止細菌滋生。銅金屬具備天然殺滅“軍團菌”的作用。浮動盤管換熱器采用純銅浮動盤管和純銅內(nèi)膽，可有效防止“軍團菌”的滋生，更加衛(wèi)生安全。

　　大連北方意達專業(yè)生產(chǎn)和銷售各類換熱器。容積式換熱器按傳熱方式的不同可分為混合容積式換熱器、蓄熱容積式換熱器和間壁容積式換熱器三類

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