大型儲(chǔ)油罐清洗一些標(biāo)準(zhǔn)1水、雜質(zhì)對(duì)油罐油品的污染油罐油品中的水、雜質(zhì)，絕大部分是在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存過程中混入，油罐油品長(zhǎng)期存放也會(huì)析出油品中溶入的水分，長(zhǎng)期累計(jì)就會(huì)在油儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層。油罐底部沉積的呈酸性的水層，會(huì)加速石油儲(chǔ)罐的腐蝕，造成油罐壁消薄甚至滲漏?；烊胗推分械母鞣N機(jī)械雜質(zhì)除會(huì)堵塞濾清器和油路，造成供油故障外，還會(huì)增加基件磨損，甚至造成摩擦表面刮傷等不良后果。在全部因儲(chǔ)存變質(zhì)的油品中，由于混入水雜而導(dǎo)致油品質(zhì)量不合格的占絕大部分。2保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染汽柴油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被泛起，粉狀鐵銹會(huì)溶入油品，如果汽車加到了這樣的油品，對(duì)車輛本身的危害是很大的。柴油儲(chǔ)罐罐底的沉積物積累五年，罐底部的糊裝油泥就會(huì)達(dá)到 15 厘米左右。各種金屬以及鐵銹，能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好的避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。定期清洗油儲(chǔ)罐以及油罐內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)的進(jìn)程的有效措施。

　　公司經(jīng)營(yíng)范圍：換熱器清洗，凝汽器清洗，蒸發(fā)器清洗，空預(yù)器清洗，鍋爐清洗，設(shè)備管線清洗、導(dǎo)熱油爐及管線清洗、自來水主管路清洗。各類換熱器清洗、冷凝器清洗、管道鈍化，反滲透膜清洗，水處理，各種管道設(shè)備安裝。

　　企業(yè)文化 經(jīng)營(yíng)理念：以人為本 、公平公正 服務(wù)理念：堅(jiān)持以安全、環(huán)保、質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)于市場(chǎng) 服務(wù)原則：以人為本 、安全、環(huán)境友好、公平公正、顧客至上。

　　原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗系統(tǒng)，國(guó)外的多家企業(yè)其價(jià)格差異較大，設(shè)計(jì)的原理卻基本相同，有美國(guó)司有普SURPER，日本COWS、德國(guó)S&U、丹麥BLABO等系統(tǒng)。目前在國(guó)內(nèi)日本COWS原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗系統(tǒng)推廣的**，更結(jié)合我們的國(guó)情，幾乎占據(jù)整個(gè)國(guó)內(nèi)原油儲(chǔ)罐清洗成套設(shè)備的銷售市場(chǎng)。由于我國(guó)近幾年才開始著手石油的戰(zhàn)略儲(chǔ)備，所以目前已經(jīng)投用的大型原油儲(chǔ)罐還沒有達(dá)到***個(gè)清洗周期。早先各油田使用的原儲(chǔ)油罐數(shù)量少、體積小，多數(shù)在1~3萬(wàn)m3之間，因此，原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗的重要性和緊迫性沒有從根本上表現(xiàn)出來。即使這樣，我國(guó)現(xiàn)有的較大一些的原油儲(chǔ)罐清洗，也不得不采用機(jī)械清洗技術(shù)。近十多年以來，大慶油田、華北油田等企業(yè)先后引進(jìn)了美國(guó)司有普SUPER，日本大風(fēng)COWS和丹麥BLABO機(jī)械清罐系統(tǒng)，大大的提高了生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益，保證了***生產(chǎn)。但是，我國(guó)目前的原油儲(chǔ)罐清洗，由于受各方面原因的影響，現(xiàn)仍處于起步階段。主要原因是由于進(jìn)口設(shè)備價(jià)格品貴，每套都在幾千萬(wàn)以上，這樣不僅增加了原油儲(chǔ)罐的機(jī)械清洗成本，也限制了這一技術(shù)的普及和發(fā)展。另外原因，原油儲(chǔ)罐的機(jī)械清洗打破原有的人工清罐利益鏈，采用傳統(tǒng)的人工清罐方法，雖然沒有施工費(fèi)用，但大量的罐底油進(jìn)不了油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)械清罐技術(shù)實(shí)施觸動(dòng)局部人的利益，因此技術(shù)推進(jìn)受到很大阻力。目前收到成本的影響，大部分加油站還是使用化學(xué)分解方式清潔，多數(shù)使用司有音清潔劑分解后，再將底部存油運(yùn)輸走。國(guó)內(nèi)不乏有的企業(yè)院所，已經(jīng)在開發(fā)國(guó)產(chǎn)的原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗系統(tǒng)，實(shí)際上多數(shù)以引進(jìn)核心設(shè)備為主，開發(fā)一部分配套的設(shè)備。并且開發(fā)出來的原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗系統(tǒng)能力小、可調(diào)節(jié)性差等存在著關(guān)鍵技術(shù)瓶頸問題。該技術(shù)的核心設(shè)備是噴射系統(tǒng)，結(jié)合我國(guó)現(xiàn)有的液體噴射技術(shù)而言，短時(shí)間內(nèi)仍存在技術(shù)障礙。因此真正研究一套特別適合我國(guó)自己國(guó)情的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，降低清洗成本，很有必要。