江蘇橫貴防腐公司，防腐施工，污水池防腐，三布五油防腐施工，酸堿池防腐施工，玻璃鋼防腐蝕施工等，擁有的施工隊(duì)伍，的技術(shù)，手糊玻璃鋼產(chǎn)品，公司將按照“團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、求實(shí)創(chuàng)新、勵(lì)精圖治、敢為人先”的企業(yè)，精心打造精品，竭誠(chéng)為社會(huì)各界提供、高效的服務(wù)，為建設(shè)單位盡職盡力，為高空維修業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

　　不論您從事何種行業(yè)，設(shè)備意味著巨大的投資。為了保護(hù)您已經(jīng)在設(shè)備上投入的資金，您需要謹(jǐn)慎地保護(hù)它們免遭侵蝕，以防止它們?cè)诓恢挥X(jué)中一點(diǎn)一點(diǎn)地被侵蝕掉。努力將的技術(shù)、的管理、的設(shè)備、的產(chǎn)品、的服務(wù)、的信譽(yù)奉獻(xiàn)給社會(huì)大眾，力爭(zhēng)與各界朋友達(dá)成共識(shí)、攜手并進(jìn)，為創(chuàng)造新型的雙贏合作關(guān)系而不懈努力，共創(chuàng)企業(yè)美好明天!

　　公司承諾：凡由我公司施工過(guò)的單位，在保質(zhì)期內(nèi)我公司定期回訪或電話(huà)聯(lián)絡(luò)，詢(xún)問(wèn)工程質(zhì)量情況；若在保質(zhì)期內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題我公司免費(fèi)檢查維修！

　　玻璃鋼防腐工程優(yōu)點(diǎn)：

　　玻璃鋼防腐襯里具有長(zhǎng)期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無(wú)毒無(wú)害、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。

　　玻璃鋼防腐防水工藝做法：

　　1.環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹(shù)脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱(chēng)為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類(lèi)推，油、涂、膠比布多二遍）。

　　玻璃鋼防腐適用范圍

　　要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電

　　廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。

　　施工工藝一、基面處理要求:對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。二、材料配制:1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。2、打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。3、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

　　酸堿池玻璃鋼防腐施工方案：廢堿池張貼玻璃鋼工程內(nèi)容：廢堿池長(zhǎng)6.10米，寬3.30米，深1.70米，外圍鋼筋混凝土墻壁300mm厚，中心擋墻厚120mm，高1.70米。出產(chǎn)溫度在60℃，廢液池需求內(nèi)部悉數(shù)玻璃鋼關(guān)閉在鋼筋混凝土池壁上，以便在出產(chǎn)中到達(dá)非常好的防腐效果。否則稍有滲漏，原液就會(huì)腐蝕池體，形成安全隱患，影響出產(chǎn)。下水道一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為：長(zhǎng)8.05米，寬0.50米，深0.50米，外圍鋼筋混凝土墻壁約100mm厚，相同辦法悉數(shù)把玻璃鋼關(guān)閉在鋼筋混凝土勾壁上。 一、高功能無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鋼技能 玻璃鋼布料從底層角度可分為鋼底層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，兩種玻璃鋼對(duì)底層的需求、膠結(jié)料配方、施工辦法、施工距離、玻璃鋼結(jié)構(gòu)、及維護(hù)都有所不同。依據(jù)貴公司供給有關(guān)資料，運(yùn)用高功能玻璃鋼復(fù)合樹(shù)脂、新式固化劑、新式防銹顏料、無(wú)溶劑配方技能、硅烷偶聯(lián)劑等技能，使該商品與通常玻璃鋼功能上有較大進(jìn)步。 依據(jù)復(fù)合樹(shù)脂原理，兩種樹(shù)脂混合其制品功能將互為改性。環(huán)氧樹(shù)脂特色為：耐100℃以下的稀酸、稀堿和大都溶劑，具有優(yōu)勝的粘結(jié)性和杰出的強(qiáng)度；呋喃樹(shù)脂特色為：耐160℃以下的大大都強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑。特色呋喃胺樹(shù)脂是呋喃樹(shù)脂與胺類(lèi)固化劑反響的產(chǎn)品，其分子結(jié)構(gòu)中富含多個(gè)呋喃環(huán)，且富含伯胺、仲胺等基團(tuán)，可與環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基開(kāi)環(huán)反響，相互交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶不熔產(chǎn)品，又是環(huán)氧樹(shù)脂的改性劑和固化劑。用環(huán)氧樹(shù)脂和呋喃樹(shù)脂共聚合，產(chǎn)品兼有環(huán)氧、呋喃樹(shù)脂之優(yōu)點(diǎn)。所以環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼，本領(lǐng)140℃以下的大大都中強(qiáng)酸堿和溶劑，同時(shí)具有優(yōu)勝的粘結(jié)性和杰出的強(qiáng)度，而互穿網(wǎng)絡(luò)可供給優(yōu)秀的耐性，所以整體功能有的進(jìn)步。所以運(yùn)用高功能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼進(jìn)行施工。T31樹(shù)脂狀固化劑具有可在濕潤(rùn)面固化，而且具有非常好的歸納功能，作底層膠料的固化劑，確保玻璃鋼與底層在濕潤(rùn)狀態(tài)具有杰出的粘結(jié)強(qiáng)度。用量在15～35%，濕潤(rùn)度越大用量越大。這樣就解決了通常施工中濕潤(rùn)度達(dá)不到形成的粘結(jié)不良的問(wèn)題。所以運(yùn)用高功能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼進(jìn)行施工。 二、高功能無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鋼防護(hù) ⑴ 底層處置需求 按GB 8923和GB 50212需求： 水泥砂漿或混凝土底層，有必要鞏固、密實(shí)、平坦，斜度和強(qiáng)度契合規(guī)劃需求，不該會(huì)員限時(shí)特惠后，文檔免下載券特權(quán)當(dāng)即送有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等表象；平坦度用2m直尺檢查時(shí)，答應(yīng)空地不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本計(jì)劃選用濕固化配方可不受此約束；施工前，應(yīng)將外表的浮灰、水泥渣及疏松部位整理潔凈；已被油脂和化學(xué)品污染的外表，須進(jìn)行預(yù)處置。 ⑵ 玻璃鋼防腐層： 參照HGJ 229和GB 50212，防腐層規(guī)劃為：二底油、五布七油、 二面油技能。底料使用環(huán)氧樹(shù)脂稀油二道，使膠料濕潤(rùn)進(jìn)入水泥砂漿可達(dá)5mm，驅(qū)走水泥砂漿內(nèi)的空氣，進(jìn)步強(qiáng)度，與底層的接合得到確保。襯布前，先刷噴一道高功能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂膠料，鋪平玻璃布、無(wú)氣泡和空鼓后，再刷噴一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂膠料，依此完結(jié)五布鋪襯。布料為富樹(shù)脂層，是耐蝕性要害部位，豐滿(mǎn)、無(wú)針孔、光澤亮麗。 ⑶ 原資料質(zhì)量技能標(biāo)準(zhǔn)：高功能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂F(xiàn)30、固化劑T31、三聚磷酸鋁APW-1、活性稀釋劑690、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、底堿或中堿玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或鑄石粉等填料，等標(biāo)準(zhǔn)需求。 三、 施工計(jì)劃 1、水泥砂漿底層打磨： 為確保防護(hù)層的質(zhì)量，確保防護(hù)層與底材的力。水泥砂漿底層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣整理潔凈。 2、噴刷底層高功能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂膠料： 水泥砂漿底層經(jīng)處置后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷距離2小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不漏涂、流掛等缺點(diǎn)，制造好的高功能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。 3、襯布： 底層膠料經(jīng)2小時(shí)固化后，在底層上均勻噴刷一道高功能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布有必要貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再?lài)娝⒁坏酪r布膠料，膠料應(yīng)豐滿(mǎn)。如此重復(fù)，到達(dá)層數(shù)和厚度。制造好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在10mm以上，上底層布錯(cuò)開(kāi)50mm以上。 4、襯布悉數(shù)完結(jié)后經(jīng)12小時(shí)天然固化后，均勻噴刷面層高功能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂面層膠料，帶一層硬化后再?lài)娝⒌诙用鎸幽z料制造好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。