鍵合機(jī)方案介紹

　　一、真空室

　　爐體采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼氬弧焊接而成，整體結(jié)構(gòu)為立式圓柱形，上下優(yōu)質(zhì)304不銹鋼法蘭封頭，雙層水冷；爐體上安裝ISO100真空抽氣口、KF16充氣口、KF16電阻規(guī)真空測量接口、KF16排氣口、CF35電極法蘭接口、Φ6-K型熱電偶接口等；上蓋安裝固定法蘭與水冷上壓頭壓氟膠圈密封，上蓋安裝提手和導(dǎo)向孔，與爐體上法蘭安裝的導(dǎo)向柱配合實(shí)現(xiàn)方便操作定位的作用，水冷下壓頭通過焊接波紋管法蘭與下蓋壓氟膠圈密封。系統(tǒng)極限真空優(yōu)于6.67*10-3Pa

　　二、加熱器

　　加熱器采用AC220V供電，電阻絲采用進(jìn)口電阻材料，極限溫度壽命長，最高溫度可達(dá)1200℃，建議長期應(yīng)用溫度≤1000℃；保溫材料采用真空吸塑一次成型的氧化鋁材料，保溫性能優(yōu)越，壽命長，放氣量少不影響極限真空的獲得；隔熱柱采用氮化硼陶瓷，可加工性能強(qiáng)，可與壓頭緊密配合使用，減少由于機(jī)械間隙造成的熱輻射；石墨壓頭與水冷壓頭之間采用氧化鋯陶瓷進(jìn)行隔熱，為了減少陶瓷受熱不均勻炸裂增云母片隔熱層減少熱傳導(dǎo)造成的溫區(qū)溫度波動變化。長期使用溫度900℃,控溫精度0.1℃，200℃以上溫度誤差±1℃，溫場恒溫區(qū)均勻性±2.5℃。

　　三、壓力機(jī)

　　壓力機(jī)由精密液壓站提供動力，液壓站由油箱、液位液溫計、空氣濾清器、2KW電機(jī)、齒輪泵、壓力表開關(guān)、壓力表、溢流閥、回油濾油器、直通單向閥、蓄能器、換向閥、油缸等部件組成。該配置有效行程70mm；可進(jìn)行恒壓、穩(wěn)壓的功能操作 。

　　四、架臺

　　架臺采用40*40的碳鋼方管焊接而成，臺面采用5mm厚碳鋼板，適當(dāng)增加承重橫梁，承載爐體及4根支柱的重量；正對面配合儀表安裝蒙板，其他面不作安排，外表面做噴塑處理，美觀大氣、整潔方便

　　五、結(jié)構(gòu)件

　　壓頭采用不銹鋼棒料內(nèi)部打孔焊接水道而成，保證溫度不過高的同時，保證強(qiáng)度達(dá)到使用要求，外觀美觀；波紋管采用焊接波紋管，壓縮量可達(dá)70%，降低設(shè)備整體高度，使用壽命可達(dá)10萬次， 降低使用維護(hù)費(fèi)用；承重立柱采用4根直徑40mm的光軸，上下端挑扣成M30的外螺紋；承重板采用400*500*50mm的不銹鋼厚板配做打孔，保證強(qiáng)度同時注重美觀度

　　六、密封連接件

　　螺釘采用304不銹鋼螺釘；密封圈采用氟膠圈；卡箍1套；卡鉗1套；銅墊圈1套。

　　七、溫控系統(tǒng)

　　溫控系統(tǒng)由日本島電SR23溫控表通過4-20mA進(jìn)行PID控制，實(shí)時調(diào)整輸入加熱器電壓電流，達(dá)到控溫目的；儀表箱配置電壓表、電流表，可直觀的記錄相關(guān)參數(shù)值；控溫精度可達(dá)到0.1℃

　　八、壓力控制系統(tǒng)

　　壓力控制系統(tǒng)由承重壓力傳感器、顯示器（開關(guān)量型）、繼電器、液壓站相應(yīng)閥門構(gòu)成一個控制閉路，實(shí)現(xiàn)壓力設(shè)定、讀取的直觀性和相應(yīng)參數(shù)的方便記錄。

　　九、真空閥門管路

　　閥門由ISO100手動高真空檔板閥、真空針閥2個、浮子流量計及相應(yīng)的管路接頭等、KF16-Φ6接頭2個、KF16放氣閥1個、KF25氣動擋板閥2個、KF25*1000mm波紋管2根.

　　十、真空獲得設(shè)備

　　真空獲得設(shè)備采用雙級真空，高真空采用成都南光擴(kuò)散泵，極限真空度5*10-6Pa，前級真空泵采用中韓合資機(jī)械泵，抽速選擇6L/s，此配置性價比最高，維護(hù)簡單，成本較低。

　　十一、真空測量設(shè)備

　　真空測量裝置采用成都睿寶復(fù)合真空計，兩個低真空測量電阻規(guī)，一個高真空測量電離規(guī)，全量程大氣壓到1*10-5Pa，性能穩(wěn)定，維護(hù)簡單，后期成本較低。

　　十二、電路總控