粉料管鏈提升機 碳粉管鏈輸送機 z鏈板輸送機

　　管鏈輸送機的優(yōu)缺點

　　鏈式輸送機是在無塵狀態(tài)下持續(xù)輸送粉末、顆粒狀物料的機器，在粉碎企業(yè)里使用率比較廣泛，今天我們來講下管道鏈式輸送機的優(yōu)缺點。

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊

　　結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多點材料入口和多點材料出口。也有可能在三個維度上改變運輸方向。

　　2、操作方便，智能化生產(chǎn)

　　操作簡單，使用方便，降低勞動強度。體積輸送裝置可實現(xiàn)物料輸送和計量。實現(xiàn)集中控制和加強自動化是非常容易的，以滿足現(xiàn)代企業(yè)的環(huán)境要求。

　　3、材料選擇的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點

　　材料沿管道輸送，一般不在內(nèi)部移動。所以它通常不會損壞材料。撫慰角確保少量的材料產(chǎn)生碎片。

　　4、環(huán)保，無粉塵泄漏

　　鏈式輸送機采用水平輸送、垂直輸送、直角或任意角度轉(zhuǎn)動的密閉管道，防止粉塵和環(huán)境污染。從進口到出口的運輸材料處于封閉的工作環(huán)境中。在出口處不需要除塵器。在運輸材料時可以進口空氣。功耗低，輸送能力大。在相同的運輸條件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了運輸成本。較小的傳動裝置的驅(qū)動功率僅為1kW。

　　所有的管鏈輸送機都有自己的計算機程序，所以管路和彎曲部件需要靜摩擦和張力，為低噪聲和低磨損設(shè)計提供準確的范圍，這也說明了管道鏈式輸送機的應(yīng)用能力。

　　管鏈輸送機的提升優(yōu)勢

　　1.管鏈提升機速度平穩(wěn)緩慢，料流穩(wěn)定，依靠碟片帶動物料前行，低速出料口對物料的出料情況容易把控。斗式提升機輸送速度快，高速運行使硬的物料容易造成物料摩損，而輕的物料不能輕易出料，經(jīng)常造成堵料這樣的情況。在損耗方面，斗式提升機要遠遠高于管鏈提升機，后期維護成本很多。

　　2.管鏈提升機的碟片采用有機高分子塑料制成，與金屬摩擦不會產(chǎn)生火花，此外，此類材料與管壁摩擦產(chǎn)生噪音較小，甚至燃點很高的物料都能輸送。斗式提升機高速運轉(zhuǎn)，容易因為金屬摩擦而產(chǎn)生火花導致安全隱患。單單這一個安全方面，就要選擇管鏈提升機。

　　3.管鏈提升機不需要緊張裝置依靠物料受鏈片向上的推力，下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫測壓力而保持運行的。斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，需要帶緊張裝置，否則將導致料斗帶打滑。

　　4.管鏈提升機可以三維布置空間，占用空間小，可以水平、傾斜、垂直甚至組合輸送。斗式提升機需要深地坑放置物料，占用空間較大，只能對物料進行提升輸送，不能水平方向輸送物料。

管鏈輸送機與斗提輸送機的比較：金屬摩擦有引起火花的安全隱患；需要張緊裝置；能量消耗較高；需要較深的地坑，占用的空間大；而管鏈輸送機沒有引起火花的安全隱患，；能量消耗較低，沒有死區(qū)；不需要地坑，占用空間較小管鏈輸送機與皮帶輸送機的比較：只能二維布置，僅有一個出料口；容易產(chǎn)生粉塵和靜電，維修頻率高。而管鏈輸送機能三維布置，可以有多個出料口；能同時向兩個方向輸送，有防爆設(shè)計要求，成本低。管鏈輸送機與螺旋輸送機的比較：輸送粘性物料，容易造成設(shè)備抱死：容易損壞顆粒物料；功率消耗大，輸送距離短。而管鏈輸送機可以轉(zhuǎn)向輸送；在輸送粉料時，結(jié)合出料裝置設(shè)計，能有效出料；輸送距離長于螺旋輸送機數(shù)倍。

　　管鏈輸送機有什么優(yōu)勢？

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向。

　　2、全封閉式輸送，無粉塵溢漏，出口不必設(shè)置除塵器。在輸送物料時可充裝氣體。

　　3、物料沿著管子平滑輸送，物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。

　　4、能耗--運行成本最經(jīng)濟，整套系統(tǒng)只有一個電機來帶動。

　　5、不會產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞--適合輸送多種形態(tài)的物料。

　　該設(shè)備：環(huán)保，低能耗，原料粉塵不飛揚，作業(yè)環(huán)境清潔。安全性高，管路不雜亂，不受任何地形、角度與高度影響，原料不會塞車。輸送能力大，輸送距離：單臺設(shè)備水平輸送距離60米，垂直提升高度40米，功率0.2-11千瓦。

　　什么情況不能使用管鏈機？含水量：一手捏成團撒手仍能松散為度 。用于輸送散狀物料。對顆粒大，易燃易爆，有化學侵蝕性，有粘附性的物料不能使用該機型

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