小型硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)設(shè)備，適合玻璃膠，密封結(jié)構(gòu)膠，黃油蛋 膏狀物料的復(fù)合鋁膜（腸衣膜）軟管包裝成型。整機生產(chǎn)過程：送膜-軟管定型-封口-上料-定量灌裝-雙卡扣成型-切斷 。采用高響應(yīng)PLC與高定位精度伺服電機自動控制整個生產(chǎn)過程。

　　產(chǎn)品參數(shù)：

　　1. 中文觸摸屏觸摸操作，定量參數(shù)觸摸屏控制，

　　2. 定量精度：±1g：

　　3. 電源：AC 380V/50HZ/三相四線

　　4. 功率：軟包裝機/5.0KW 出料機/5.5KW

　　5. 工作氣壓：0.6Mpa

　　6. 外形尺寸： 液壓出料機：1020×700×2680

　　分裝機：1600×800×1600

　　7.整機重量：出料機1000公斤， 分裝機600公斤。

　　設(shè)備特點：

　　1. 定量系統(tǒng)：PLC,高精度伺服與進口精密絲桿控制定量缸，穩(wěn)定，速度快，定量參數(shù)調(diào)節(jié)簡便（觸屏操作）。

　　2. 出料系統(tǒng)：液壓式出料機，效率高（15-30分鐘/200L標準桶），損耗低，壓膠壓力可調(diào)，滿足不同粘度物料出膠要求，液壓系統(tǒng)壓力與工作壓力 獨立，壓料工作壓力恒壓不變，保證定量，配節(jié)能環(huán)保儲能裝置，系統(tǒng)壓力自動控制，電機3-5分鐘啟動約10秒即可以達到工作要求。

　　3. 電氣部件：整機采用進口電氣部件，氣缸smc，電磁閥smc/，采用進口電器品牌，施耐德，和泉，銘緯 。選用臺達高性能PLC, 伺服電機，選用進口接近檢測開關(guān)，保證整機工資穩(wěn)定性能，滿足高頻率連續(xù)工作要求。

　　4. 傳動部件： 選用進口高精密傳動絲桿，傳動定位誤差，耐久的使用壽命。滿足定量。

　　5. 自動控制：自動檢測/診斷/處理生產(chǎn)過程。無膜 無物料 無卡扣 未夠溫度 爆膜自動報警提示/暫停機。

　　硅酮結(jié)構(gòu)膠首要用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結(jié)構(gòu)或非結(jié)構(gòu)性粘合裝配。它能將玻璃直接和金屬構(gòu)件表面連接構(gòu)成單一裝配組件，滿足全隱或半隱框的幕墻設(shè)計要求。適用于中空玻璃的結(jié)構(gòu)性粘接密封。

　　硅酮結(jié)構(gòu)膠使用時均會受到以下限制：1、長期浸水的地方不宜施工;2、不與會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料相溶;3、結(jié)霜或潮濕的表面不能粘合;4、完全密閉處無法固化;5、基材表面不干凈或不牢固。酸性玻璃膠更有以下限制條件： 酸性硅酮玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅(及其它含銅合金)、鎂、鋅、電鍍金屬(及其它含鋅合金)，同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠,在甲基異丁烯酸鹽、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和聚四氟乙烯制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相溶性。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠，在結(jié)構(gòu)用玻璃上也不用普通酸性玻璃膠，另外在有磨蝕以及會產(chǎn)生實質(zhì)弊端的地方不應(yīng)使用酸性玻璃膠。硅酮酸性膠的基材表面溫度超過40℃不宜施工。

　　我們有長達20多年的硅酮膠/玻璃膠/結(jié)構(gòu)膠/免釘膠/建筑膠/密封膠配方技術(shù)工程師,可根據(jù)相關(guān)要求提供不同檔次的配方技術(shù),解決無配方技術(shù)難題:同時負責設(shè)備安裝,調(diào)試包裝供應(yīng)，原料供應(yīng),以及與分享設(shè)備操控相關(guān)技術(shù),解決貴司無操作技術(shù)難題。