廢鐵回收處理方法主要包括：剪切、壓塊、破碎磁選、清潔幾個(gè)步驟。 一步剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進(jìn)行剪切處理，然后通過(guò)各種加工設(shè)備來(lái)進(jìn)行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)。 二步壓塊：將一些松散的管材或者一些比較零碎破爛的容器壓成塊，在進(jìn)行裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。 三步破碎磁選：對(duì)于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒要進(jìn)行徹底的破碎。利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異對(duì)廢鐵進(jìn)行分選。磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。 四步清潔：①使用用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除廢鐵表面的油污、鐵銹、泥沙等。②預(yù)熱：使用火焰直接烘烤廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。 廢鐵回收有利于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，并且也是國(guó)家支持產(chǎn)業(yè)，前景十分廣闊。了解更多關(guān)于廢鐵回收的知識(shí)，將有利于發(fā)現(xiàn)更多商機(jī)。

　　在約公元前1500年左右，埃及和美索不達(dá)米亞開(kāi)始有煉鐵業(yè)。至公元00年左右，鐵器才基本上從日常用具中排擠了銅器而占統(tǒng)治地位。我國(guó)是發(fā)現(xiàn)和掌握煉鐵技術(shù)最早的國(guó)家。1973年在我國(guó)河北省出土了一件商代鐵刃青銅鉞，表明我國(guó)勞動(dòng)人民早在3300多年以前就認(rèn)識(shí)了鐵，熟悉了鐵的鍛造性能，識(shí)別了鐵與青銅在性質(zhì)上的差別，把鐵鑄在銅兵器的刃部，加強(qiáng)銅的堅(jiān)韌性。經(jīng)科學(xué)，證明鐵刃是用隕鐵鍛成的。隨著青銅熔煉技術(shù)的成熟，逐漸為鐵的冶煉技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件。 我國(guó)最早人工冶煉的鐵是在春秋戰(zhàn)國(guó)之交時(shí)期出現(xiàn)的。這從江蘇六合縣春秋墓出土的鐵條、鐵丸，和河南洛陽(yáng)戰(zhàn)國(guó)早期灰坑出土的鐵錛均能確定是迄今為止的我國(guó)最早的生鐵工具。生鐵冶煉技術(shù)的出現(xiàn)，它對(duì)封建社會(huì)的作用與蒸汽機(jī)對(duì)資本主義社會(huì)的作用可以媲美。 鐵的發(fā)現(xiàn)和大規(guī)模使用，是人類發(fā)展史上的一個(gè)光輝里程碑，它把人類從石器時(shí)代、銅器時(shí)代帶到了鐵器時(shí)代，推動(dòng)了人類文明的發(fā)展。

　　硬聚排水管及管件，可以用在建筑工程排水。 鋁塑復(fù)合管（PAP管），可以用在鋁合金層增加耐壓和抗拉強(qiáng)度，使管道容易彎曲而不反彈。 3.涂料 （1）主要功能：保護(hù)被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞；裝飾效果；防火、防靜電、防輻射。 （2）油漆廣泛用于設(shè)備管道工程中的防銹保護(hù)。

　　鋼坯方面：19日起至春節(jié)期間普方坯執(zhí)行鎖價(jià)政策，鎖定為2810元/噸，現(xiàn)金含稅，截止目前，鋼坯價(jià)格較上周同期降30元/噸。成本下行，對(duì)后期型價(jià)形成一定利空。可用于再生的廢銅資源主要有兩大類： 大類稱為新資源 回收結(jié)合我國(guó)再生有色金屬行業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管理部門的貫徹實(shí)施。我國(guó)廢雜銅大部分選用的是國(guó)外的，現(xiàn)在主要來(lái)自美、日、德、俄，其中美國(guó)高居，而美國(guó)對(duì)廢雜銅的管理又有嚴(yán)格的規(guī)定。以美國(guó)的分類標(biāo)準(zhǔn)作為典型加以介紹。美國(guó)的廢雜銅根據(jù)純度進(jìn)行分類。美國(guó)廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細(xì)分為53類。美國(guó)通常把含Cu量大于99%的銅材叫做1號(hào)銅，1號(hào)銅可以直接重熔和使用，不要求進(jìn)一步加工；把銅含量低為94.5%的銅叫2號(hào)銅，這種廢雜銅在以金屬銅的形態(tài)使用之前，通常一定要重熔。其它常見(jiàn)的分類等級(jí)還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅（紅色黃銅），以及應(yīng)用十分廣泛的高速切削黃銅。 廢銅工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料。廢銅加工產(chǎn)生的廢鋁及直接返回供應(yīng)廠的工業(yè)廢銅。 第二類廢銅再生資源稱之為舊資源 舊廢銅是指廢棄的、用過(guò)的或（生產(chǎn)企業(yè)）外部產(chǎn)生的廢銅。它來(lái)自已經(jīng)達(dá)到其使用期限的產(chǎn)品。舊廢銅是可回收利用的巨大潛在資源，但也比較難處理。 處理舊廢銅面臨的挑戰(zhàn)包括：含銅量低，舊廢銅通常與其他材料混合在一起并且必須將其從這些廢料中分離出來(lái)；不可預(yù)知性，材料的供應(yīng)天天變化，處理起來(lái)比較困難；舊廢銅分散在各個(gè)地方，而不像原始礦石或新廢銅那樣集中于某一特定地點(diǎn)。這樣一來(lái)，舊廢銅通常是被當(dāng)作垃圾掩埋而不是被回收。不過(guò)，一直居高不下的銅價(jià)正在為從廢棄物收集銅增加動(dòng)力。 目前而言，廢棄的電纜和電線是數(shù)量較多且回收利用率較高的一種舊廢銅，相比之下，廢棄電器和汽車中的舊廢銅回收利用率較低。

　　鈦合金早期廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，主要用在制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)或者氣壓部件。后來(lái)隨著技術(shù)的不斷深入發(fā)展，鈦谷有色人為操控系統(tǒng)行情內(nèi)幕不存在鈦合金已經(jīng)進(jìn)入尋常百姓的生活中，在工廠或者家用器件上也有鈦合金的身影。 （1）醫(yī)用鈦合金。 鈦合金密度小且生物相容性好，是理想的醫(yī)用材料，甚至可以植入人體，以前在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用的鈦合金含有釩和鋁，會(huì)對(duì)人體造成危害。但是在近期，日本學(xué)者已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了新型鈦合金，具有良好的生物相容性，但是目前這種合金尚未大批量生產(chǎn)，相信在不久的將來(lái)，此類合金能夠廣泛的應(yīng)用于日常生活中。 （2）阻燃鈦合金。 在一定壓力、溫度和空氣流速下能夠抗燃燒的鈦基合金是阻然鈦合金。美國(guó)，俄羅斯和中國(guó)都相繼研發(fā)出了新的阻然鈦合金，其中美國(guó)將這些阻然鈦合金應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)上，因?yàn)檫@些鈦合金對(duì)燃燒不敏感，所以可以大大提高發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性。 （3）高強(qiáng)高韌β型。 β型鈦合金具有強(qiáng)度高，焊接性好，冷熱加工性能優(yōu)良的特點(diǎn)。研究人員利用這一規(guī)律，制備出的β型鈦合金的特點(diǎn)十分明顯 ：靈熱加工性能良好，塑性好，焊接性能好。且通過(guò)固溶——時(shí)效處理之后其機(jī)械性能有較大提高。目前日本和俄羅斯均制備出了此類鈦合金。 （4）鈦鋁化合物。 鈦鋁化合物相比一般的鈦合金來(lái)講具有高溫性能好，抗氧化抗蠕變性能好，且密度小于一般的鈦合金。鈦谷虧損不存在這些優(yōu)異的特點(diǎn)注定了鈦鋁化合物會(huì)掀起新的合金熱潮。目前美國(guó)已經(jīng)合成了這種新的鈦鋁化合物合金，并且正在批量生產(chǎn)之中。 （5）高溫鈦合金。 將快速凝固方法和粉末冶金法相結(jié)合，利用纖維或顆粒增強(qiáng)的復(fù)合材料制備出來(lái)的鈦合金具有優(yōu)異的高溫力學(xué)特征。鈦谷虧損不存在高溫鈦合金的使用溫度極限遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通鈦合金。目前美國(guó)已經(jīng)制備出了新型高溫鈦合金。 （6）鈦鎳合金。 鈦和鎳組成的合金，被成為“記憶合金”，這種合金制成預(yù)先確定的形狀，再經(jīng)定型處理后，若受外力變形，只要稍微加熱便可恢復(fù)原來(lái)的面貌。這種合金可用于儀器儀表、電子裝置等各種領(lǐng)域。

　　（1）鋁和鋁合金：工業(yè)純鋁密度小，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，磁化率極低，塑性好，但強(qiáng)度、硬度低，耐磨性差，可進(jìn)行各種冷、熱加工。鋁合金熱處理提高強(qiáng)度，可用于油箱、油罐、管道、鉚釘?shù)炔考?（2）銅和銅合金：具有良好的導(dǎo)電性以及優(yōu)良的焊接性能。例如：機(jī)電設(shè)備冷凝器、散熱器、熱交換器、空調(diào)器等常用黃銅制造；錫青銅廣泛應(yīng)用與軸承、軸套等耐磨件和彈性元件，以及抗蝕、抗磁零件等，白銅主要用于制造船舶儀器零件、化工機(jī)械零件及醫(yī)療器械等。 （3）鈦和鈦合金：純鈦的強(qiáng)度低，熔點(diǎn)高，但比強(qiáng)度高，塑性及低溫韌性好，耐腐蝕性好，容易加工成型。在、、等介質(zhì)中都很穩(wěn)定。（鈦合金主要用作壓氣機(jī)盤、壓氣機(jī)葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、燃燒室外殼及噴氣管等。 （4）鎂和鎂合金：純鎂強(qiáng)度不高， 室溫塑形低，耐腐蝕性差，易氧化，可用做還原劑。鎂合金主要優(yōu)點(diǎn)是密度小，強(qiáng)度高，剛度高，抗震能力強(qiáng)，可承受較大沖擊荷載。 （5）鎳和鎳合金：純鎳是銀白色的金屬，強(qiáng)度較好，塑性好，導(dǎo)熱性差，電阻大；但耐腐蝕好，特別是耐海水腐蝕能力突出。鎳合金是鎳中加入銅、鉻、鉬等而形成，耐高溫，耐酸堿腐蝕。例如在化工、石油、船舶等領(lǐng)域用作閥門、泵、船舶緊固件、渦爐熱交換器等。 （6）鋅及鋅合金：純鋅具有一定的強(qiáng)度和較好的耐腐蝕性，在室溫下較脆，在100~150℃時(shí)變軟，超過(guò)200℃后又變脆。鋅合金分為變形鋅合金、鑄造鋅合金、熱鍍鋅合金。

　　硬聚排水管及管件，可以用在建筑工程排水。 鋁塑復(fù)合管（PAP管），可以用在鋁合金層增加耐壓和抗拉強(qiáng)度，使管道容易彎曲而不反彈。 3.涂料 （1）主要功能：保護(hù)被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞；裝飾效果；防火、防靜電、防輻射。 （2）油漆廣泛用于設(shè)備管道工程中的防銹保護(hù)。

　　一步剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進(jìn)行剪切處理，然后通過(guò)各種加工設(shè)備來(lái)進(jìn)行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到更好的使用標(biāo)準(zhǔn)。 二步壓塊：將一些松散的管材或者一些比較零碎破爛的容器壓成塊，在進(jìn)行裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。 三步破碎磁選：對(duì)于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒要進(jìn)行徹底的破碎。利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異對(duì)廢鐵進(jìn)行分選。磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。 四步清潔：①使用用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除廢鐵表面的油污、鐵銹、泥沙等。②預(yù)熱：使用火焰直接烘烤廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。

　　工業(yè)廢物，即工業(yè)固體廢棄物，是指工礦企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中排放出來(lái)的各種廢渣、粉塵及其他廢物等。如化學(xué)工業(yè)的酸堿污泥、機(jī)械工業(yè)的廢鑄砂、食品工業(yè)的活性炭渣、纖維工業(yè)的動(dòng)植物的纖維屑、硅酸鹽工業(yè)的磚瓦碎塊等。這種固體廢物，數(shù)量龐大，成分復(fù)雜，種類繁多。 1.冶金廢渣 指在各種金屬冶煉過(guò)程中或冶煉后排出的所有殘?jiān)鼜U物。如高爐礦渣、鋼渣、各種有色金屬渣、鐵合金渣、化鐵爐渣以及各種粉塵、污泥等。 2.采礦廢渣 在各種礦石、煤的開(kāi)采過(guò)程中，產(chǎn)生的礦渣的數(shù)量極其龐大，包括的范圍很廣，有礦山的剝離廢石、掘進(jìn)廢石、煤矸石、選礦廢石、選洗廢渣、各種尾礦等。 3.燃料廢渣 燃料燃燒后所產(chǎn)生的廢物，主要有煤渣、煙道灰、煤粉渣、頁(yè)巖灰等。 4.化工廢渣 化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中排出的工業(yè)廢渣，主要包括礦燒渣、電石渣、堿渣、煤氣爐渣、磷渣、汞渣、鉻渣、鹽泥、污泥、硼渣、廢塑料以及橡膠碎屑等。在工業(yè)固體廢物中，還包括有玻璃廢渣、陶瓷廢渣、造紙廢渣和建筑廢材等。

　　在機(jī)器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大，在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、礦山機(jī)械、重型機(jī)械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%;在汽車、拖拉機(jī)中占50%~70%;在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗哂腥缦碌膬?yōu)點(diǎn): (1)可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機(jī)床床身、汽缸體、缸蓋等。 (2)工藝靈活性大，適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對(duì)于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法。 (3)液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑，設(shè)備費(fèi)用較低。同時(shí)，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。 但是，金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機(jī)械性能較低。另外，勞動(dòng)強(qiáng)度大，條件差。有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。 鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達(dá)到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過(guò)1米，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。