武漢耐磨膠泥 水泥廠陶瓷耐磨料廠家

　　耐磨膠泥——設(shè)計(jì)制造的主要技術(shù)思路簡介：

　　在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時(shí)，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個(gè)技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計(jì)加工工藝：

　　1涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

　　彈性模量E是一個(gè)重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志，實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強(qiáng)，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。

　　2涂料應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。

　　為了提高晶體的完整性，細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個(gè)重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無缺陷，強(qiáng)度可以提高一個(gè)數(shù)量級。

　　3采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度。

　　當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的裂痕。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)，由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

　　4化學(xué)強(qiáng)化材料的強(qiáng)度和韌性。

　　為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期的強(qiáng)度和結(jié)合劑的水化進(jìn)程，需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)劑是一種化學(xué)涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內(nèi)部的大，由于表面體積膨脹大受到內(nèi)部材料的限制，就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應(yīng)力，從而提高材料的屈服強(qiáng)度和斷裂韌性?；瘜W(xué)強(qiáng)化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個(gè)重要方向，具有很強(qiáng)的可操作性。

　　小結(jié)：

　　在各種粉體生產(chǎn)線上(特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線)有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。耐磨陶瓷涂料有的耐磨性能，是立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。

　　上一篇：耐磨陶瓷片在水泥生產(chǎn)實(shí)踐中有哪些應(yīng)用？

　　下一篇：簡述耐磨陶瓷片的起源及主要作用

　　正邦防磨:

　　如何才能選擇到高品質(zhì)的耐磨陶瓷涂料呢？

　　如何才能選擇到高品質(zhì)的耐磨陶瓷涂料呢?我們需要通過什么方法去耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品的品質(zhì)呢?下面，小編就為大家具體介紹一下吧!

　　耐磨陶瓷涂料的耐磨性的簡單鑒別，一個(gè)很簡單的方法就是用鑰匙等不是非常尖銳的金屬物品，模擬工況里的磨損介質(zhì)(例如垃圾)，在一般聚氨酯彈性涂層和我們提供的耐磨涂料樣品表面進(jìn)行模仿滑動(dòng)摩擦實(shí)驗(yàn)，你自己就會(huì)知道結(jié)果，不必多說。我們的耐磨陶瓷涂料，你可以看到劃過之后，在其表面基本沒有痕跡。灰色的是普通聚氨酯彈性涂層。

　　耐磨陶瓷涂料耐磨性的測試，是測試?yán)缧紫鹉z等用材的干態(tài)耐磨測試，基本不符合實(shí)際磨損概況，實(shí)際磨損狀況，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等，對涂層表面的磨損，應(yīng)該采用的是泥沙(50%水+50%砂)測試實(shí)驗(yàn)，一般測試結(jié)果是對比涂層與碳鋼磨損量的比較，我們的產(chǎn)品通過測試，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數(shù)字(簡單的說：在同樣的工況下，碳鋼磨損100克，我們的產(chǎn)品磨損下來的數(shù)字是小于10克，因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上)。我們還想說，一味的追求優(yōu)異的耐磨性，而忽視撕裂強(qiáng)度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會(huì)導(dǎo)致早期失敗，這是競爭對手產(chǎn)品的硬傷之一。實(shí)踐證明，該耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過了客戶的期望值。